I. Presentazione dei prodotti
La struttura dello scambiatore a spirale è semplice e precisa: consiste di due o quattro fogli di metallo lungo che avvolgono lo stesso rotolo centrale.
Lo scambiatore a spirale può essere ottenuto con qualsiasi materiale metallico che presenti buone caratteristiche di saldatura e di piegamento a freddo. I materiali metallici impiegati per la produzione di scambiatori di calore a «elicoter» sono l’acciaio al carbonio, l’acciaio inossidabile, l’acciaio legato, ecc. Operazioni di grande pressione può degli scambiatori 4,0 Mpa, alta temperatura operativa per 300 ℃. Larghezza della lamiera a spirale da 300 a 2000mm: spaziatura tra le vie di scorrimento da 5 a 30mm.Le norme di applicazione sono: JB/ t4751-2003 per gli scambiatori di calore a spirale, GB150 — 1998 per i contenitori di acciaio.
Gli scambiatori di calore a cassette prodotti dalla società, con clienti sparsi in tutto il paese, riguardano i settori della raffinazione, dell’alcool, dei prodotti alimentari, farmaceutici, della carta, della metallurgia, della chimica, della petrolchimica, dell’elettricità, del riscaldamento e del trattamento delle acque reflue; Per processi tecnologici quali il riscaldamento, il raffreddamento, l’evaporazione, la condensazione, ecc.
Ii. La caratteristica principale 1. I diagrammi di facile percorso all’interno del flusso sono turbolenti e il coefficiente di trasmissione del calore è elevato perché il flusso si presenta come anulare, pur avendo un certo numero di colonne a distanza fissa. I movimenti fluidi nel rigole, sotto l’effetto della forza centrifuga, un basso tasso di reynolds possono produrre turbolento, anche grazie a questo tipo di ottimizzare il flusso, l’aumento delle capacità di calore del fluido, comparabile con tubi di scambiatori di calore, un aumento del 50% del coefficiente può scambiatori spirale temperatura - l’80 per cento, mentre la possibilità di deposizione di particelle. 2. Resistenza agli intasamenti nelle canalizzazioni a causa della costruzione ad una sola canalizzazione e della velocità di flusso ammessa (velocità di progetto ammessa di circa 2m/s per il liquido e 20m/s per il gas), la sporcificazione non si depositare facilmente. Se lo sterile viene depositato in un punto del canale, la sezione del canale in tale punto diminuisce, mentre la velocità di scorrimento locale aumenta di conseguenza. L’effetto di trascinamento è stato provocato dalla sporcizia. 3. Consente lo scambio di calore per differenza di temperatura a bassa temperatura ed è in grado di controllare con precisione la temperatura di uscita, grazie alla disponibilità di canali singoli di lunghezza comparabile, che permettono al fluido di disporre di una distanza di scambio termico sufficientemente lunga da ottenere una differenza di temperatura media logorante quando i due fluidi sono puramente in controcorrente. Quindi, in tutti gli scambiatori, gli scambiatori a campana permettono piccole differenze di temperatura inferiori. Prova sperimentale, quando la temperatura due fluidi per 3 ℃ ancora in calore. Questo scambiatore è quindi molto adatto per il ricupero dell’energia termica a bassa temperatura. Poiché il canale è lungo, il mezzo può essere riscaldato e raffreddato uniformemente nel canale, la temperatura di uscita del mezzo è controllata con precisione. 4. La riduzione dei rischi di lavoro, senza perdita di tenuta, dal centro di un flusso a spirale fino alla cassa, è interamente realizzata con una serie continua di rotoli di fogli metallici, in modo da evitare qualsiasi rischio di fuga dovuto alla presenza di saldature difficilmente maneggabili. Può quindi essere utilizzato per il trattamento di fluidi pericolosi sensibili e instabili. 5. Compatta, occupano spazio meno poiché scambiatori spirale temperatura rigole in compresse concentrici intorno, questo design rende scambiatore compatta, occupano spazio fortemente ridotto, statisticamente, nell’affrontare gli stessi fluidi utilizzati allo spazio occupato dal scambiatori spirale temperatura sono solo colonne tradizionale stile di 1/6 scambiatore, quindi, Lo scambiatore a spirale può essere utilizzato in varie condizioni e può ridurre i costi di installazione per il cliente. 6. Il lavaggio degli scambiatori di calore a piastre elicoidale con una struttura a flusso unico, per cui il lavaggio chimico della parte interna del flusso ha dato buoni risultati. Per gli scambiatori a piastre smontabili, i coperchi laterali sono generalmente muniti di bulloni a ganci. Le aperture sono molto agevoli e consentono di liberare la chiusa della carta, che può essere lavata meccanicamente all’interno della via di scorrimento. Il tipo di scambiatore a spirale è suddiviso in due categorie principali, non smontabile e non smontabile, secondo la forma di chiusura laterale dello scambiatore. In base al flusso dei mezzi di comunicazione si distinguono essenzialmente due tipi di flussi:
1: il tipo A (su entrambi i lati della corrente elicoidale) il tipo A è la forma di base dello scambiatore elicoidale.
2: il tipo B (a flusso a spirale e a flusso a crogiolo) è il tipo B, con il quale un mezzo alimenta un altro mezzo ad angolo retto, in cui lo scambio di calore viene effettuato in modo diverso. La perdita di pressione del mezzo a flusso continuo è minima e si presta molto bene alla condensazione e alla distillazione.