供給します鉱熱炉変圧器です

1.ユーザーの鉱熱炉トランスの追求です

市場経済の発展は、ユーザーが購入する製品に対する期待値を大きく変えています。かつては、変圧器に慣れていて、いろいろな制約をつけて註文したユーザーもいました。例えば、コア磁束密度、巻線電流密度、トランス各部の重量などは、拒否できない場合、製品全体の使用効率に悪い影響を与えます。なぜなら、材料、構造の進歩、いくつかの制約は往々にして裏目に出ます。磁束密度が低すぎると必然的に鉄の使用量が増加しますが、空荷損失は、直接的に減少するのではなく、増加傾向です。コアの使用量が大きくなり、直径が大きくなると巻径が大きくなり、一回あたりの導線長が伸び、負荷損失が増加し、全体的な使用効率が低下します。今私達の変圧器の生産メーカーとして追求するのは4点があります:一つは製品の空、負荷損失が低いです;2は製品の信頼性は良くて、寿命は長いです;三は一定の過負荷能力(過負荷20%長期使用)があることです;4つ目はメンテナンスができるだけ少ないことです。ユーザーの要求によって、わが社はすでに三年前に生産したすべての製品を淘汰しました。ユーザーが註文すると、多くは新しいデザインになり、製品の様相を変えました。

2.変圧器の材料と構造、工程などの改善状況です。

変圧器は六つの部分に分けられています:鉄芯、巻線、本体、油類タンク、組立品、付属品。

(1)コア:材料は武鋼製30Q130または新日鉄株式会社の30Z130ケイ鋼片を使用しており、これらの材料は先進国で使用されている材料とほぼ一致しています。

構造の上では、全体の斜めの継ぎ目のタイプを採用して、上下クリップは、低磁気鋼板のプル構造を連結して、以前の方鉄構造を変更して、鉄チップ上に穴がなく、鉄芯の各断面磁束密度が一致して、歪みがありません、カットプロセスでは、ドイツの輸入チョゲカット線を採用して、カットバリの制御<0.02mm(標準<0.05が合格品)の長さあたりの公差<0.2mmそれによってパッチの系数を増加し、スリットの隙間を減少し、コアの局所過熱を回避し、製品のノイズと空載損失と空載電流を低減します。

(2)巻線です。材料から無酸素銅電磁線進歩しないで、当社は主にそのρ20℃<0.017241を制御して、他に主にその紙包絶縁の材料と緩衝程度を制御して、目的はできるだけコイルに良い軸、スポーク安定性を採用して、コイルは小さいオイルギャップ、内外遮油板、ガイド冷却、硬い紙筒構造、構造をコンパクトにし過負荷能力、熱安定能力を高め、ロスも低減しました。

大型の有載調圧品と110kV級の製品については、採用した「8」字型のコイルを全部一回巻き型にして、コイル強度を増加して、渦電流損失を小さくします。

(3)器身:器身のすべての木材は、ラミネートラックの剛性を向上させ、上下のプラテンは、ボール紙やエポキシ樹脂成形品を採用し、鉄プラテンと比較して導電体対地絶縁距離を増加させ、「窓高」サイズを縮小することができます。一、二次の主絶縁は輸入の紙板を採用して、主絶縁強度を増加して、多コイルは全体のセットを採用して、製品の信頼性を高めました。器体の乾燥はノルウェー産の汽相乾燥設備を採用して、徹底的に乾燥して絶縁を傷つけないで、そして器体の洗浄の作用を持ちます。

(4)燃料タンク:燃料タンクは折りたたみ式を採用し、溶接溶接をできるだけ減らし、強度を高めて、製品密封の信頼性を確保するために、低磁気鋼板や磁気シールドを適切な部位に使用して、導線の磁界を低減してボックスの壁で発生した付加損失です。この方面の仕事は滲み防止とロスを下げる上でとても良い効果を得ました。

(5)総セット:本体の乾燥後、油圧装置を使用して、巻のたるみは、非常に良い効果を得て、真空注油を使用して、製品の巻の中の気泡を減少させ、局所放電を減少させ、製品の寿命を増加させます。アンチエイジングの新しいシーリング材を使用して、従来の漏出問題を改善しました。

すべての制御線例えば:ガス継電器、信号温度計、抵抗温度計、圧力放出弁、磁力油計、CTなどはすべて箱の上で統一して配線箱を導入して、変圧器全体の美観の程度は少し改善します。

(6)付属品:主要な付属品の水の冷却器はYS1型の油の水の冷却器を選んで、あるいはステンレス鋼の螺旋の板の式の冷却器、高圧のスリーブは型を放汚して電気の距離を増加しました。

国内の先進的なメーカーの「M型」あるいは「V型」の選択のスイッチを分けてつないで運ぶことを求めている以外に、遠隔で表示することがあって、あります遠隔でインタフェースを制御して、必要な時スイッチの上でオンラインで装置を過ぎることができます。

トランスオイルは新疆カラマイ産シクロアルキルアンチエイジングトランスオイルで、オイルの保護は全密閉構造(圧力放出弁と隔膜タンク構造)です。

3.鉱熱炉変圧器の推移検討します。

鉱熱炉の生産プロセスの改善により、変圧器の構造にも大きな影響を与えました。例えば、全密閉制錬の発展により、変圧器は15000kVA以上になり、単相変圧器として設計され、水冷管(調圧可能な銅管)側に線が出て、調圧を搭載し、統一冷却の構造になっています。

4.変圧器のメンテナンスについてのいくつかの見解です:

製品入荷後のコアは長距離輸送として必要であり、主に輸送中のファスナーの緩みとユーザーの生産メーカー製品の検収に関わることを解決しますが、定期的なオーバーホールについて、我々はそれらの机械摩耗部品に対して元のオーバーホールサイクルの検査交換が必要だと考えています。ポンプなどの運転部品は、相対的に静止している変圧器の内部では、長期的にコアを弔るす必要はありません。油のガスクロマトグラフィー分析値の変化だけを監視し、本体の状況を把握することができます。