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吉林省商工業局は、不合格商品の経営者は公表された情報に基づき、不合格商品の販売を中止するよう求めています。所轄の商工机関は所轄の市場で販売されている不合格商品の組織を精査し、不合格商品の経営者に対して法に基づいて処理します。また、商品を購入する際には、商品の表示、合格証を見て、商品に関する情報を理解し、偽物と思われる商品を見つけたら商工業局12315に電話して、自分の合法的権益を守るように注意を促しています。
今回の抽出検査の根拠GB/T 8464-2008『鉄製と銅製ねじバルブを接続します』;GB 18242-2008 "エラストマー改性アスファルト防水コイル";GB 18173.1-2012『高分子防水材料第1部:シート』です;GB 1499.2-2007『鉄骨鉄骨鉄骨で鉄筋を使います第2部:熱延帯肋鉄筋』;GB/T 8814-2004『ドア、窓用未増塑ポリ塩化ビニル(PVC-U)型材』です;GB 5237.6-2012 "アルミニウム合金建築型材第6部:断熱型材"です;GB 4351.1-2005 "ポータブル消火器の性能と構造要件の第1部です;GB 6246-2011『消防の水の帯』です;GB 8181-2005『消防の水鉄砲』です;GB 17945-2010『消防非常照明と避難指示システム』です;GB 18145-2014『セラミックシート密封水口』です;GB 25501-2010『水の口の水効率と水効率の等級』、標識と説明に対して、ボディ壁厚、バルブロッド径、ネジ精度、表面耐食性性能、流量、流量均一性、水口の水効率制限値、サイズ、屈従強度、引張強度、引張伸び率、引裂き強度、不透水性、復合強度、低温フレキシブル、可溶物含有量、消火剤検査(リン酸二水素アンモニウム含有量)、基本機能試験です。使用説明、加熱後の寸法変化率、引張沖撃強さ、標識、標識などの指標を測定しました。
主な問題点はこうです
1。防水コイルの建物の主要な問題です。主な問題は、表示項目が基準を満たしていない、商品の包装の情報が欠落している、生産の住所が不明確で、生産許可番号を冒用して、合格の標識がない、明示された製品の標準期限が過ぎているなどの現象があります;販売者の製品の品質の意識は高くなくて、かなり多くの販売者は非国家の標準の製品は依然として販売することができると考えます。
2.アルミニウム合金成形鋼材料の主な問題です。
加熱後の寸法変化率が不合格です。加熱後の寸法の変化率はプラスチック型材がドラム風乾燥機内で100℃に加熱して60分放置することを要求して、GB/T 8814-2004標準の中で主型材の可視面加熱後の寸法の変化率は±2.0%で、各サンプルの2つの可視面の加熱寸法の変化率の差≦0.4%でなければなりません。
引張沖撃強度項目は主にサンプルが瞬間引張沖撃を受けた時の破損行為を検査します。引張沖撃強度試験が要求に合うかどうかは、主に材料特性に依存します。形材配合加工プロセスと密接に関系します。高速引張状態では、多くの靭性材料が脆性破壊します。そのため、引張沖撃強度試験値が低いです。GB/T 8814-2004標準の中で≧600 kJ/m2を規定して、製品が引張沖撃強さの要求の主な原因に合わないことを招いて、金型の設計に対して合理的でなくて、プラスチック型材の配合と押し出し工程の問題です。
3.消防用品の主な問題です。
消防ホースの関連する不合格項目は摩耗に強い性能です。摩耗に強い性能は主に防水帯の耐摩耗性能をテストして、すなわち耐久性です。水のベルトは使う過程の中で引きずられて、ラミネートなど、もし摩耗に強い性能が不合格ならば、水のベルトは使う過程の中で更に磨耗が現れやすくて、水漏れ、破裂などの問題を招きます。
ポータブル消火器の場合、消火剤検査(リン酸二水素アンモニウム含有量)が不合格となりました。消火剤(リン酸二水素アンモニウム含有量)は重要な検査項目です。粉末消火剤はポータブル消火器で消火の中心的な役割を果たします。リン酸二水素アンモニウムは燃焼過程で吸熱反応が発生して、冷却作用を果たします;生成した遊離アンモニアエネルギーと燃焼反応で生成されたOHラジカル反応、燃焼反応で生成されたラジカルと結合し、その数を減少させ、燃焼反応率を低下させます。燃焼が分解反応を行うと、燃焼物表面にカバーが生成され、燃焼物表面と空気の接触を遮断し、燃焼を阻止します。もし消火剤の中のリン酸二水素アンモニウム含有量が低いならば、その消火能力を大幅に低下させて、効果的に火を制御することができなくて、さらに消防の危険を高めます。
4.リブ鉄筋の熱圧延主要な問題です。
不合格項目は屈服強度、引張強度、寸法、標識、重量偏差です。屈し強さ、引張強さなどの指標が不合格の時、建築構造物の抵抗破壊能力が弱まることができます。住宅の安全性は大きく低下しました。寸法のばらつきが悪いとコンクリートや鉄筋の把持力、鉄骨骨組みの支持力、構造物の断面収容力が低下します。
5.水の口の主要な問題です。
口の表面の耐腐食性能は主に酸性塩霧試験を通じて模擬口の使用環境が悪くて、空気の湿度が大きい状況の下で腐食の程度を試験します。酸性塩霧試験に不合格の水口は一定時間使用した後、表面に「緑銅」、黒色の斑点や腐食が生じ、美観に深刻な影響を及ぼします。水の口の大部分は台所やトイレで使用して、長期的に酸、アルカリ性の腐食を受けて、製品のようによく塗らないで、めっき層を使用した後、短期的に表面に大量の腐食点が発生します。国家標準GB 18145-2014「セラミックシート密封水口」は、水口製品は24時間酸性塩霧試験を行った後、9級の標準を達成しなければならないと規定しています(旧版の標準は10級)。国の標準に合わない原因は、標準的な工程に基づいてめっきをしていないこと、加工費を減らすため、めっき時間を短縮するため、めっきが少ない、めっき漏れ、めっきが薄いことです。
6、バルブの主要な問題です。
ボディの壁厚は不合格です。ボディ壁の標準要件は1.8mm~1.9mm、ボディ壁の厚さ1.26mm~1.66mmの間の実測不合格サンプルです。バルブの耐圧能力と剛性が低下し、バルブ筐体にひびが入りやすくなり、使用者の安全に問題が生じます。国家の標準に合わない原因をもたらして、一つは標準に慣れていません;第二に、企業のバルブ鋳造の生産技術とプロセスが成熟していません;三つ目のサンプルは、古い標準によるボディ鋳造金型(GB/T 8464-1998 "ネジ接続バルブ")、バルブの標準更新後(GB/T 8464-2008 "鉄と銅のネジ接続バルブ")、ボディの壁厚は古い標準よりも増加した結果、ボディの壁厚の新しい標準の要件を満たしていません;また、新しい標準によって作られた金型を使用して鋳造を行うと、内部鋳型のフローティングのため、バルブ本体の鋳造バイアスを発生させ、バルブ本体の2つの面の壁の厚さが均一ではなく、薄い面の壁の厚さは、標準の要求を下回っています。
バルク径が不合格です。今回抽出したサンプルのうち、標準要求のバルブ径は7.5mmで、実測不合格サンプルは6.9mm~7.3mmの間です。バルブレバーはバルブ開閉伝動机構の重要な部品で、バルブレバー直径とはフィラー配合段の直径を指します。不合格の場合、開閉操作が暴走したり、バルブレバーが切れたりして、製品の使用に影響を及ぼします。国家の標準に合わない原因は主に標準に慣れていないことと企業の生産と加工の工程が遅れていることです。
