Beisammen mit einer maschine, die imstande ist, mit menschen zu sprechen

Das foto wurde Von einem reporter auf einer bosch-fabrik in bosua gesehen.

Mit der weiterentwicklung der vernetzten technologien und des internet der dinge beginnt die produktion ein neues zeitalter industrieller 4,0. Und für die invasion der strategie 4,0 der deutschen industrie übernimmt die bosch die bosch als voraus und ein grosser lieferant für industrien 4,0. Derzeit hat ein bosch über 100 anlagen auf der ganzen welt gefördert, darunter auch die autowerkstatt in suzhou. Am 10. Dezember gehen journalisten in die fabrik zur beobachtung der industrie april, um lösungen zur verbesserung und optimierung des produktionsprozesses zu finden.

Und die werkstatt, die seit beginn der bauarbeiten gemäß dem konzept 4.0 der branche als staubsauger entworfen wurde, hat Von journalisten praktisch keinen besseren blick auf die menschen, sondern nur einen kleinen roboterwagen, der durch die maschinen läuft. Statt auf künstliche weise in das lagerhaus zu gelangen, liefern diese fahrzeuge daten über die stoffe ihrer stoffe und führen dazu, dass die produktivität um 30 prozent gesteigert wird, wenn das material korrekt transportiert und die stoffe pünktlich Von hand auf das lagerhaus transportiert werden. Bei jedem gerät wird ein wartungssensor installiert, der den zustand des geräts in echtzeit erkennt und daten wie ton, temperatur, luftfeuchtigkeit und vibrationen in datenbanken einweist, sodass die mitarbeiter mithilfe Von mobiltelefonen und flachcomputern in echtzeit alle änderungen der produktionsumgebung wahrnehmen können.

Ingenieure in der fabrik bestätigen, dass die stapelfabrik durch die einsatz Von bosch-sensoren und durch eine umfassende datenmenge Von anlagen aus aller welt ein hintergrund-wartungssystem entwickelt. Dieses system ermöglicht es den mitarbeitern, den stand der maschinen im voraus zu Wissen und die einzelnen geräte rechtzeitig zu pflegen. So werden beispielsweise bewegungsmelder in elektrischen schränken installiert, um die temperatur im kühlraum in echtzeit zu überwachen und frühzeitig vor zu hohen temperaturen zu warnen. Die sensoren werden an einer kellerboille im zusammenhang mit turboöfen angebracht. So können die sensoren die glieder der kette überwachen und in echtzeit die gesundheit des ketten bestimmen, um schlechte schweißbedingungen zu vermeiden.

Ein noch erstaunlicher ist, dass maschinen mit menschen "kommunizieren" können, weil sie nur Von einem techniker entsperren lassen. Wenn bei einem gerät alarm ausgelöst wird, wird das gerät rechtzeitig repariert, und dabei wird gleichzeitig funkfrequenz-erkennung geladen, um die fähigkeiten und qualifikationen des technikers beurteilen zu können. In erfahrung bringen techniker bei verdacht auch mithilfe Von intelligenten brillen bilder vom goldenen herd und laden die ingenieure ein, den puls aufzuzeichnen.

Gleichzeitig füllten die bosch-anlagen innerhalb der fabrik unter standard standard 4.0 die positionen. In einem beispiel könnte ein automatisches rohstoffversorgungssystem, das die fertigungsstraße der suzhou umspannt, die produktivität um 15 bis 20 prozent erhöhen. Außerdem arbeiten die su chou fabriken in der neuen versorgungseinheit mit elektronischen bedienungssystemen, um die produktion transparenter zu machen und die inventarzahlen zu reduzieren.

Der leiter der bosch (suzhou) und der leiter des bosch (sektor china) sagen der presse, dass industrien april ein netzwerk, das auf einer industriellen wertschöpfungsketten basiert, bedeutet. In diesem netzwerk werden roboterausrüstung, lager - und herstellungseinrichtungen auf ein und derselben plattform positioniert, die it-physische systeme miteinander verbindet. Im produktionsumfeld arbeiten intelligente maschinen, lagerungs - und fertigungsgeräte zusammen, die das informationssystem zusammensetzen, für funktionen wie den informationsaustausch, die aktivierungsprozesse und die automatische kontrolle. Industrie 4.0 wird die gesamte wertschöpfungskette mit dem lieferanten bis hin zu den kunden verknüpfen.

Diese enge verknüpfung zwischen automatisierung und informationstechnologie würde der massenproduktion in kleinen Mengen helfen und ihre kosten deutlich senken, da sie effizienter und in großem maßstab erfolgen kann. Überdies erhöht die vernetzung die effizienz innerhalb der gesamten wertschöpfungskette enorm, wodurch energie und ressourcen eingespart werden. Wichtig ist, dass die industrielle version 410 letztlich dazu führt, neue geschäftsmodelle zu entwickeln, die industriefertigung ins wanken zu bringen und veränderungen auszulösen.

Allerdings wette ich darauf, dass industriestandard 4.0 nicht über nacht eine bemerkenswerte revolution darstellt, sondern ein prozess, der schrittweise verläuft. Ein prozess, der auch auf zeit läuft, prozess april, prozess: er beginnt mit einem prozess, der weiter Zweitens müssen wir vertikal vernetzungen innerhalb der fabriken wie auch erste wertschöpfungsketten schaffen; Aufgrund der globalen wertschöpfungskette und darüber hinaus der horizontalen konnektivität. Die entwicklung und entwicklung der industrie 4,0 erfordert sowohl aufmerksamkeit als auch investitionen aller industrien.