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Varios factores clave que afectan la transparencia de las botellas de poliéster medicinales

Escrito por: Fecha de publicación: 2023-08-31 15:05:34 Número de visitas: 7793

Las botellas de poliéster medicinales son botellas de embalaje con buena transparencia, es decir, botellas de tereftalato de polietileno (PET), es el uso actual para una amplia gama de materiales de embalaje de plástico. Se puede aplicar al embalaje de aceite de cocina, condimentos, alcohol, detergente líquido, medicamentos, cosméticos y otros productos químicos. La transparencia del material del animal doméstico es buena, su transmitancia ligera puede alcanzar el 90%. Hay los siguientes puntos que afectan la transparencia de la botella de poliéster durante la producción: 1. El contenido de humedad del material. Antes de la producción, las materias primas deben secarse completamente. La temperatura de secado general es 160℃, para el material que se ha secado. Si se almacena en el aire durante mucho tiempo de repuesto no absorberá la humedad. Por lo tanto, una vez que la materia prima se seca, se debe utilizar inmediatamente o utilizar directamente el secador de tipo continuo, de lo contrario, debe colocarse en la caja de aislamiento térmico de 90~100℃ para mantener el calor en espera, para evitar la absorción de humedad nuevamente después del secado. 2, el tipo de depósito de la pared del boleto, el tipo de depósito de la pared de la botella tendrá un impacto directo en la transparencia. La razón es que el tamaño de la pared de almacenamiento afecta directamente al proceso de enfriamiento de la botella de la temperatura del molde es más baja, puede ser apropiado para aumentar la pared de almacenamiento un poco, y vicecaracterizar un poco el espesor de la pared. 3, el efecto de la velocidad de flujo de fusión, cuando el tipo de palanquilla en la parte inferior de la boca quemada es más fino el canal es más estrecho, la velocidad de flujo de fusión a través de la boca flexible aumentará, lo que promoverá el sitio no lejos de la boca flexible del fenómeno de cristalización obvia, produciendo una capa de turbidez láctea. En el caso de aumentar el tamaño de la puerta o el tamaño del canal de flujo, se reducirá el tamaño de la capa de lacturación.

4, la viscosidad de la fusión, en la misma temperatura de fusión afectará directamente a la producción de la viscosidad de fusión de la resina. Cuanto más alta sea la viscosidad de fusión de la resina, mayor será la resistencia al flujo, la capa de turbidez láctica se engrosará. Según estimaciones empíricas, la viscosidad característica de la resina debe aumentar en 10 ° c por cada 0,1 ° c de aumento de la temperatura de procesamiento. Por lo tanto, de acuerdo con diferentes viscosidades de resina, la viscosidad es más alta, la resina debe aumentar su temperatura de fusión y aumentar la temperatura de la parte de la puerta del molde para mejorar su fluidez.


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