Höhere produktivität ist ein geschäft ohne ende. Fast alle produktionsbetriebe stehen vor der herausforderung, engpässe zu erkennen und rasch zu beseitigen.

Wie eine McKinsey studie über den wirtschaftlichen wert der anlage als vorbild für das industrielle internet zeigt, resultiert ein drittel der wirtschaftlichen gewinne aus ergebnissen aufgrund Von optimiert. Die effizienz eines normalen werks liegt zwischen 40% und 60%, und nur die ciston-filiale erreichen bis zu 85 prozent.

Assyaones chef der globalen hoch entwickelten produktionssektoren Jerry Gootee findet, dass die märkte eine transformative technische lösung brauchen, die die produktionsbeschränkungen durch einen systemischen, dynamischen ansatz identifiziert, die ursachen identifiziert, beratung und management verbessert und die ergebnisse anhand neuer fähigkeiten überprüft.

　　 Mittels des industriellen internet die dilemma der produktion zu lösen

Die industrielle vernetzung war und ist ein wichtiger schritt auf dem weg zur digitalisierung der fertigungstechnologie für viele technologiefirmen. Der PTC führte im november 2021 die regellösung des produktprojekts ligworx in bezug auf die digitale leistungsverwaltung (DPM) des internet der industriellen dinge ein. Craig Melrose, der vizepräsident des PTC für die umsetzung der digitalen transformation und sean qian, der führende vizepräsident des PTC und der vizepräsident des PTC, haben bei der jüngsten kommunikation in den medien ausführlich dargelegt, wie der DPM dazu beiträgt, dem produktionssektor neuen wert zu geben.

Fährt das pm-paket zur anwendung, können unternehmen leistungsprobleme richtig erkennen, um ihre effizienz zu steigern; Arbeiter in einer bestimmten arbeitergruppe zu befähigen, korrigierende maßnahmen zu ergreifen. Die engpässe, die ursachen und die wichtigsten sektoren zu verstehen, in denen verbesserungen erzielt werden müssen; Verwendung Von zielerreichungsindikatoren, um sicherzustellen, dass die entsprechenden maßnahmen die erwarteten ergebnisse liefern; Vor allem eine schnelle auswertung in knapp 90 tagen, um erste ergebnisse zu erhalten.

Craig Melrose, der vizepräsidentin für die digitalisierung des PTC

Melrose berichtet, dass der neue thingworx-dpm ansatz den unternehmen die meisten wichtigen produktionsverbesserungen ermöglichen und damit allgemeine herausforderungen angehen kann, um effizienz und transformation in großem umfang zu fördern. Als sein erstes produkt repräsentiert DPM einen bedeutenden fortschritt in der steigerung der effizienz der fertigungsunternehmen.

Melrose zeigt, dass der trainingspartner den PTC sowie dem partner McKinney und dem weltwirtschaftsforum zufolge der benutzung des PPM durch den einsatz Von DPM die kapazitätsauslastung um 5% bis 20% steigern kann. Und diese 5-20% der produktivität lassen sich auf drei arten in wirtschaftlichen erfolg umsetzen:

Die erste möglichkeit wäre eine senkung der produktionskosten, also die verringerung einer produktionslinie Oder die erhöhung der produktionskosten durch investitionen

Die zweite besteht darin, die einkommen zu erhöhen, etwa durch die produktion zusätzlicher produkte, die senkung der durchschnittlichen lohnstückkosten und die beseitigung Oder vermeidung zusätzlicher investitionsausgaben;

Eine dritte kategorie betrifft die erhöhung des umfangs der leistungserbringung, beispielsweise kürzere lieferzeiten Oder weniger lagerungs - / betriebsmittel.

　　 Erzähler: "das video ist erzähler zum JPM.

Nun, der markt verfügt über viele werkzeuge, die die produktivkapazität messen, indem sie wie einen prozentsatz darstellen und damit helfen, die leistungen der produktionsleiter zu erkennen, aber nicht intuitiv für die arbeiter, die am fließband arbeiten.

"In [mutters] DPM löschen wir alle verluste chronal, damit die arbeitnehmer sie in der geschwindigkeit der produktion kennen." Melrose betont, dass der PPM der einzige DPM auf dem markt ist, der eine statistische analyse der zeit vornimmt daten aus unterschiedlichen systemen wie ERP, effizienz, ausgefallen temm, verlust Von qualität usw., und daten Von anderen systemen, wie ERP, MES, PLM Oder Von der firma selbst. Pm sammelt die daten zusammen und zeigt sie durch zeit. Ganz gleich, ob ein unternehmen diese zeit nutzt, um kosten zu senken, die kapazität zu steigern Oder die dienstleistungen zu verbessern, so zieht es den direkten wirtschaftlichen nutzen und höhere nützlichkeit mit sich.

Mit hilfe Von DPM können unternehmen durch drei weitere phasen der konzentration, prioritätensetzung und analyse herausfinden, aus welchen gründen und welchen wichtigsten produktionsverlusten. Verfolgt dann jedes einzelne detail, das jeder trifft.

Melrose weist darauf hin, dass es ein geschlossenes, erweitertes system ist, bei dem die mitarbeiter gerade die größten probleme angehen. Da die produktionslinie sich ständig ändert, kann dieses geschlossene system der unternehmerischen aufmerksamkeit helfen, die wichtigsten probleme anzugehen.

　　 Welcher unterschied macht den PPM?

Wodurch der effekt den effekt des PPM vom anderen DPM des marktes unterscheidet, erklärt Melrose, dass es viele JPM gibt, die sich auf das leistungsmanagement der software konzentrieren, während der trainieren des PPM dazu eingesetzt wird, die leistungen der ausführen zu verbessern.

Zunächst einmal ist das pm ein meint meint, das problem in ständiger, verschmaler weise anzugehen, indem er die zeit als einzelne einheit einsetzt und das band mit allen interferenzen, elementen und analysen bedient, damit die arbeiter nicht nur Wissen, was vorgeht, sondern auch Wissen, wie sie probleme lösen können.

Zweitens ist das pm allgemein gültig, damit beschäftigt man sich mit den unterschiedlichen automatisierten niveaus in verschiedenen unternehmen und sammelt, was den unternehmen zur verfügung steht. Über das pm können unternehmen feststellen, in welchen bereichen und bereichen die digitalisierung besser funktioniert und damit höhere ergebnisse erzielen.

Drittens ist der DPM ein system, das unternehmen dabei unterstützt, gewinne zu produzieren, und damit unternehmen hilft, sich auf die wichtigsten beispiele zu konzentrieren. Der PTC kann mit anderen partnern zusammenarbeiten, um den geschäftskunden zu helfen, etwas vorzuweisen.

Bezüglich des einsatzes Von DPM, empfiehlt Melrose: Unternehmen können verschiedensten. Der einsatz jeder der Von mehrere nutzer., nächste der der können zu vor der entsendung, damit hatten, vor der erfahrungen ständigen der,, spaltbarem, helfen unternehmen DPM die ein paar sogar dutzende in der fabrik.

Und der wirtschaftliche nutzen eines unternehmens beruht empirisch auf einer zweiten prinzipien: 80 prozent der wirtschaftlichen effizienz werden auf 20 prozent des betriebsam Oder des fabrikwerkes erzeugt. So empfehlen wir den unternehmen, heute dc mit mehreren fabriken Oder am wahrscheinlichsten kosteneffektiven und einflussreichsten fabriken einzusetzen, um am schnellsten erträge zu erzielen.

　　 Eine unmittelbarere wirkung

Seit der entwicklung des PPM wurde der erlaubt, die lösung weltweit in über 60 verschiedenen bereichen einzusetzen: automobile, ersatzteile, fertigung, metallverarbeitung, medizintechnik und hochtechnologie.

Melrose weist darauf hin, dass das video bei kunden sehr beliebt ist nicht nur für das unternehmenspersonal, das für die digitalisierung der firma zuständig ist, sondern auch für die arbeiter und angestellten am produktionsort. Einige der am oberen ende der belegschaft tätigen arbeiter nutzen den FPM und melden sich freiwillig, ob sie die software zum standard des unternehmens entwickeln können. Weil sie gelernt haben, den einsatz Von PPM zu nutzen, um besser zu arbeiten und höhere effizienz zu erreichen. Und unternehmen nutzen das pm, um zusätzliche bestände zu reduzieren." "Das feedback dieser kunden ist sehr informativ."

Ein nordamerikanischen hersteller Von haushaltsgeräten plant seine produktionszeit etwa 120 stunden, ist aber nur 80 stunden pro woche effektiv. Der PPM sammelt daten Von ERP, MES und anderen systemen, sammelt zeit und vorräte ein, aber beginnt damit, die produktivität zu steigern, bücher zu reparieren und probleme zu lösen. Dadurch kann er 2,5 stunden pro woche sparen und produktion und verkauf millionen dollar bringen. Würde man die produktionsleistung auf seine gesamte produktionslinie ausweiten, käme es statistisch zu einem wirtschaftlichen nutzen Von vielleicht 50 millionen dollar.

Ein weiterer beispiel ist ein sehr automatisiertes unternehmen, das die produktion bis zu 7 mal 24 stunden am tag in betrieb nimmt und 168 stunden pro woche anbringt. Aber die arbeitszeit, die wirklich effektiv ist, beträgt nur etwa 100 stunden. Seitdem hat der effekt bei der übertragung des p43 mit dem unternehmen insgesamt 54 stunden eingebüßt. Aber ein paar wochen später, als der PPM den BPM in die versorgungshalle eintrat, erfasste er den zusätzlichen verlust Von 67 stunden. Melrose meint: "das bedeutet, dass die produktion eigentlich weiter wächst."

　　 Für die digitale lösung für die chinesischen märkte zu sorgen

Liu qiang erklärte der presse, das DPM eignet sich perfekt für den chinesischen markt, weil: zum einen ist DPM nicht nur eine neue technik, sondern auch bewährte geschäftspraktiken. Zweitens konzentrieren sich die sich entwickelnden chinesischen firmen stärker darauf, ihre einkommen zu steigern, sich wirtschaftlich zu verbessern als ausländische firmen. Das einführung Von DPM steigert die kapazität der unternehmen schneller und ist kürzer und kürzer als zwei Oder drei jahre, in großflächige neue anlagen zu investieren. Drittens weisen die produktionsbetriebe meines landes einen sehr unterschiedlichen grad an informationen auf, und das pm kann beiläufig daten erfassen, die den unternehmen eine umfassende auskunft geben. Ob aus dem system, auf dem gerät Oder zum gerät, selbst manuell übermittelte daten zum erwähnen Von DPM.

Seitdem ist der effekt effekt. Aber seitdem ist der effekt effekt

Schließlich betonte liu jiazang, dass die lösung des DPM ein wichtiger meilenstein für den PPM ist, der den effekt der lipp-wachstumsstrategie in eine neue phase verschiebt. Der zweck des DPM besteht darin, die digitale transformation Von unternehmen durch methoden zu beeinflussen, die es den unternehmen ermöglichen, daten zu verbinden, zu erfassen und zu Wissen, wie sie am besten genutzt werden können, um die produktivität nachhaltig zu verbessern und zu optimieren.

Verantwortlicher redakteur: liu sha