Was, wenn die druckmaschine nicht geladen ist
Das raumanlade wird nicht geladen, was kopfweh verursacht. Wenn das lubwerk nicht geladen ist, können pausen, produktionsausfälle und sogar ausbrüche der anlage eintreten Was tun wir also, wenn die druckpresse nicht belädt? Als berater Von shanghai für den vermieter des speckdruckers bieten wir ihnen die folgende lösung an:
Ich brauche eine bestandsaufnahme der laderpresse und mögliche dysfunktionen. Unter normalen bedingungen arbeiten kompression - lustmaschinen, die die gaszufuhr regulieren, indem sie geladen und ausgeladen werden. Wenn die druckmaschine nicht geladen ist, kann es folgende gründe geben:
Netzausfall: prüft, ob die strommast gut angeschlossen ist, um eine geregelte stromversorgung zu gewährleisten
Fehlerhafte druckschalter: ein druckschalter ist der schlüssel, um die tanks zu laden und auszuladen Überprüft, ob die druckschalter kaputt Oder veraltet sind, wenn nötig rechtzeitig.
Fehler bei der einstellung der kontrollleiste: überprüfen sie die maximale leistung, um sicherzustellen, dass die kontrollleiste dem aktuellen bedarf entspricht
Unvorhersehbare schäden am ventil: versagen des speichersystems in einem leeren druckventil kann vorkommen und muss behoben werden
Falls diese untersuchungen nicht funktionierte, war es vermutlich am druckzerwerk selbst defekt. Gegebenenfalls gibt es dann bestimmte wartungsdienste, um die sie sich kümmern müssen. Als platz-kompressor-firma verfügen wir über einige erfahrene techniker und hochentwickelte wartungsausrüstung, mit denen man probleme beim herunterfahren schnell und effizient beheben kann.
Neben der fehlerbehoben sollten sie auch die mietoptionen für den kompressor in erwägung ziehen. Mit der vermietung eines offenen druckgeräts kann nicht nur der kauf Von druckgeraten vermieden werden, sondern auch probleme bei reparatur und wartung. Wir bieten mietdienste für druckautomaten aller art an, um ihre unterschiedlichen bedürfnisse zu befriedigen. Wir garantieren auch eine regelmäßige inspektion und wartung, damit ihre miet-druckflugzeuge stets einwandfrei arbeiten können.
Anschließend müssen sie auf die gefahren aufmerksam gemacht werden, wenn der druckabzug nicht geladen ist. Wenn druckschleusen nicht geladen sind, kann es zu einem darüber hinaussteigenden gasdruck kommen, der wiederum die möglichkeiten der maschinen und des betriebs gefährdet. Daher ist es wichtig, dass das problem der platzentlade gelöst wird. Wenn sie hilfe benötigen Oder fragen haben, wenden sie sich bitte an unser team für kundendienst. Wir bemühen uns, ihnen behilflich zu sein und eine lösung zu finden.
Luftprobleme in einem in einer schwärzanlage integrierten drucklufttrockner
1 wie funktioniert es?
In kleinere kompression komprimierte lufttrockner werden am ende der anlage installiert und vor und nach der druckpresse verbunden. Das ergebnis ist, dass die druckluft aus dem luft entsprechend abgekühlt und sortiert werden kann, wobei die druckluft durch einen karbonverfahren auf eine bestimmte tautemperatur abgekühlt wird und feuchtigkeit ausgeschieden wird. Nach der anfänglichen abtrennung der flüssigkeitsluft wird die druckluft in die sorptionskanäle der kalttrockneten pasten passten, um eine qualitativ hochwertige quelle zu erhalten.
2 routine routine:
Das kraftwerk umschabt arbeitet mit einer versiegelten drucklufttausch-anlage mit hilfe Von j.al__m der systemdruck scheint sich in der funktion Von 0,6 MPa mit einer versiegelten druckmaschine zu erhöhen. Der prozess in der karbonmaschine besteht zum wesentlichen aus kühlschrank und trocken. Der hauptmechanismus der kühlungsphase ist der gefrierkreislauf. Die druckluft wird kühlt und zunächst entweicht, indem man die vier elemente und nebenelemente des kühlsystems kompressor, kondensatoren, ventile und verdampfer abkühlt. Dieser teil wird nicht näher auf die in diesem artikel beschriebenen mängel eingegangen, sondern wird auch nicht näher untersucht.
Wir sehen hier eine technische vorführung.
In 1. Hier haben sie A, Pia und bj druckluftventile und RA und RB luftventilatoren. Ich habe hier einige druckluftventile, die ursprünglich am eingang des trockenen systems gewonnen wurden. Der loeb, die CA und die eb in der eb auf dem weg zu den ausgängen des A und B Der RV ist ein manuelles absperrventil. Nach abkühlsystem wird druckluft in das trockene system transportiert. Läuft die khlrost normal, werden die turm A und B abwechselnd in betrieb genommen.
Start: die kühlmittelpresse ist vor dem start betriebsbereit. Derweil werden RA und RB geschlossen und hier in betrieb genommen. Andere druckpressen sorgen dafür, dass der benutzer druckluft hat, und zwar durch die druckventile auf dem herd sowie durch die gitter und die loeb in den A - und b-turm und der mangel in der druckmaschine, die wiederum im ersatzstand dem gerät druckluftventile dient. In startet das system zuerst die ventilatoren hier in der pixel. Hier machen die leiter A und bj sich frei und schauen auf den turm. Ich starte dann den kompressor und das system funktioniert.
Läuft: A turm, wenn er arbeitet. Der turm fängt an trockener zu werden, und dann öffnen sie ventile a, RB und RA. Die luft wird in den A tower getrocknet und schließlich filtert die staubfilter, die die druckluft nach viktorrückventil A erreichen, die später ausgefilterte staubquelle. Einige wenige eb im ventil RV, der mangel in der loeb in der spitze der b. der turm B wird gereinigt und dann durch das rb-ventil am grund der waffe B entweicht
Umgekehrt: nach 20 minuten und einer halben stunde läuft der turm Von A turm zu B. Plötzlich setzt das rb-ventil ein und die action action macht sich ans bein und der bturm wird schon aufgeheizt. Bis der druck wieder ausgeglichen ist, schließen die ventile in RA auf und der druck im A tower wird plötzlich entsperrt. Größere rauschen werden durch den abgasdämpfer signalisiert. Dann beginnt turm B zu arbeiten, turm A beginnt zu regenerieren.
Unterbrechung: bei normalem ausfall werden die druckpressen und die kalttrockner gestoppt. Schieb und RB ab und machen die aia und aib an und stellen wieder in reserve.
3 störungen
Während einer laufendem kälte ist der ventilationsdämpfer auf einem beträchtlichen luftaustritt fest.der druck der A - und b-taste scheint um 0,4 MPa gesenkt zu werden, der druck der druckbehälter der aschewellen fällt innerhalb kürzester zeit unter 0,4 MPa. Ein solches problem verschwindet gewöhnlich nach der nächsten rotation der filter
4 fehleranalyse
Ein derartiger luftschwund führt häufig zu einer schwächung des systemischen druckes innerhalb kurzer zeit, sodass die mitarbeiter, die zu der zeit vor ort sind, sich entscheiden, rechtzeitig zu schalten und die ursache des problems nicht rechtzeitig zu bestimmen. Bei einem solchen beschädigte gerät können deshalb auch die anderen kompressionsmaschinen und die entsprechenden kühltruhen zum Laufen gebracht werden. Der techniker muß rechtzeitig vor ort sein, um die ventilatoren zu beobachten. Wenn das gerät auf einen notfallreflex reagiert und nicht weiß, wie der fehler aufgetreten ist, kann der vorgang in der hydraulik und in der hydraulik parallel mit vier hydraulik hydraulik beim abbruch durchgeführt werden.
Bei auftreten eines druckausdrucks ist der deckel unten am kalttrockner offen und kann auf den stand Von vier druckluftventilatoren im A und B überprüfen. Sie kombiniert die parameter der A und B hr. Hier haben sie vier hydraulische hydraulik, wenn sie diagonal eingestellt sind. Bevor verschiedene ventile kaputtgehen, konkret handelt es sich bei: zereterielle ventile: Hier sind im fall eines hitzewells folgende ventilationsventile in betrieb: ein ventil B bricht ab; hier machen die grib-ventile undicht; hier machen die grib-ventile undicht (real Oder nicht), und der A - und btor-druck scheint etwa 0,4 MPa an und eine menge luft bläst durch den abgasdämpfer. Wenn das system dann zum stillstand kommt und der druckluftdruck in der druckanlage am A u steht, kann der druck dadurch weggesaugt werden. In den fällen, in denen keine unterbrechung eintritt, wird der strom wieder normalisiert und der druck des turms beträgt 0,6 MPa und der druck des bturms beträgt 0,6 MPa. Ventile hier und da. Hier sind die grillpixel, pib und RA.
Weisst du, die aibb-b-ventilatoren sind in betrieb, wenn die action versagt: der A -torso bricht aus, RA rollt ab, die komma und aib nehmen an (sie müssen angeschlossen sein Oder schauen) und der A - und bb-druckausgleich bläst in etwa 0,4 MPa auf. Wenn sie das system abschalten, ändert sich der ventilator nicht. Der druck in den türmen A und B ist bei null. Wird das system wieder eingestellt und der druck des bturms beträgt 0,6 MPa und der druck des A turms beträgt 0,6 MPa. Ventile hier und da. Hier sind die grillpixel und das RA.
Torfassel der RA: wenn ein RA ventil ausser betrieb ist, will das system A in betrieb sein: will grib-ventile ablassen, komma und RB schließen und RA (angeblich angeschlossen und angeschlossen) scheint, scheint der A - und btor-druck in etwa 0,4 MPa. Wenn sie das system abschalten, ändert sich der ventilator nicht. Der druck in den türmen A und B ist bei null. Wird das system wieder eingestellt und der druck des bturms beträgt 0,6 MPa und der druck des A turms beträgt 0,6 MPa. Ventile hier und da. Hier sind die grillpixel und das RA.
Hier scheint ein reißer mit einem eisigen B ventil in betrieb zu sein: wenn ein rb-ventil ventil in betrieb ist, will man überall in seinem netz ein eiskribisches ventil ablassen; hier weiss man, daß die leiter des rb-tores unaktiviert sind; der A - und btor-druckausgleich scheint etwa 0,4 MPa mußt mußt. Wenn sie das system abschalten, ändert sich der ventilator nicht. Der druck in den türmen A und B ist bei null. Sobald das system wieder funktionsfähig ist und der druck des A turms beträgt 0,6 MPa und der druck des B turms beträgt 0,6 MPa. Ventile hier und da. Hier sind die grillpixel, pib und RA.
Je nach den verschiedenen phänomenen, die durch unterschiedliche ventile verursacht werden, fasst tabelle 1 die liste der anomalien in normal - und ungewöhnlichen zuständen zusammen, um störfälle schnell zu untersuchen. Auch wenn das gerät im fall einer panne zurückgeladen werden muss, kann man die improvisierten ventile danach festlegen, welches ventil fehlerhaft ist.
Protokoll fünf.
Nach jedem symptom müssen wir konkrete maßnahmen ergreifen und entsprechend handeln. Mögliche ursachen für ventil sind folgende: Durcheinander gebracht; Bc. 1. Gasleitung ist beschädigt. Wie viele brauchen sie? Die luftleitungen sind verstopft; Sie ist sauber. Beschädigung des elektroventils; E. Die belastung der luft ist zu gering.
Die ersten vier gründe, aus denen sie einen entsprechenden sitz, einen zylinder, eine sauerstoffleitung Oder ein elektroventil wechseln müssen. "Wenn kein luftdruck vorhanden ist, kann man den venktoreingang testen und erforderlichenfalls verändern. In diesem diagramm 2 sehen wir den zusatzpunkt des druckluftzulaufpunktes des uscham-kraftwerkes, der vor und nach dem umjustieren der druckrohre eingebaut wurde. Die ursprüngliche quelle wurde vor der trockenzeit aufgefüllt und mit dem swiffer-filter für kalte trockner aufgefüllt.
Bevor man die atmosphäre aufladen konnte, bevor das trockene system aufgeladen wurde, bestand eine geringe möglichkeit, ein ventil zu beschädigen, das nicht funktioniert. Die neu gebaute air-condition ist so eingestellt, dass der druck stabil bleibt, um Von der einbindung des druckgeräts keine schäden zu nehmen. Ohne unterbrechung des systems kann man nicht genug luft bekommen, um das ventil am Laufen zu halten. Nach dem durchbruch werden die vitalen ventile in mehreren lagen Anders ausgelegt. Tabelle 2 zeigt die ventile und den druck in den A und B türmen nach der veränderung der heliumquelle.
Gleichzeitig ist die rückenluft, die durch trockensysteme und staubfilter verarbeitet wird, qualitativ besser, was die lebensdauer der zylinder verlängert und gleichzeitig die staus der zylinder reduziert.
6 ende des monats.
Bei einem defekt des kühlsystems können verstautung und hydraulik sowie hydraulik einen erheblichen druck auf die industrieproduktion ausüben. Wenn störungen auftreten, muß zeit sein, das ventil zu beobachten. Wenn der druckfehler in der drucksteuerung auf einen fehler zurückzuführen ist, kann das nach dem stillstand in der druckdauer Von vier drucklöchern erfolgen. Gleichzeitig kann das gerät die beobachtung wieder einschalten und die ursache für fehler feststellen. Um das ereignis richtig einschätzen zu können, will man zunächst Wissen, welches ventil gebrochen ist, und danach das ventil und die entsprechenden luftleitungssysteme prüfen und behandeln. Außerdem wird empfohlen, die hydraulik des kalten trockner Von der vorderen öffnung auf die pneumatische zu wechseln, um ein stabiles sauerstoffgerät zu erhalten.