Hubei mei coating co., ltd. está envolvida principalmente na produção de revestimento à prova de fogo, construção de revestimento à prova de fogo, projeto de revestimento à prova de fogo, construção de revestimento à prova de fogo para estrutura de aço, construção de revestimento à prova de fogo para estrutura de aço, incluindo renovação de revestimento de parede exterior, construção de pintura de piso, construção de revestimento à prova de fogo, etc., Os produtos da empresa incluem revestimentos arquitetônicos, revestimentos resistentes ao fogo, revestimentos anticorrosivos, revestimentos industriais e revestimentos de piso. Nossa empresa toma “serviço ao público, partilha de benefícios” como a política de desenvolvimento, adere à “inovação tecnológica, qualidade-orientada, serviço honesto” filosofia de negócio, mergulha na aplicação e na pesquisa da tecnologia do revestimento, e é cometida a utilizar a tecnologia inovativa global, e tem uma equipe de serviço forte para o servir sinceramente. Com a qualidade superior do produto, o revestimento de "mestre de revestimento de beleza" é amado e confiado pelas pessoas. Tornou-se um fornecedor de revestimento confiável para profissionais. Com o objetivo de "alto padrão de serviço", o revestimento de "mestre de beleza" é usado para melhorar a vida das pessoas com bons produtos, a fim de promover o desenvolvimento harmonioso do ser humano e do meio ambiente.
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Método de revestimento do rolo: o rolo é um cilindro oco com um diâmetro não grande. A superfície é pegajosa e o fuzzy longo feito da fibra sintética útil. O cilindro é equipado com 2 gaxetas em ambas as extremidades e com um furo no centro. O punho curvo é passado por este furo. Ao usar-se, o rolo é mergulhado primeiramente na pintura para infiltrar, a seguir o rolo é aplicado com força à superfície desejada. Desenvolvimento de uma unidade de revestimento de rolos para o transporte de tinta em compressores de ar úteis.
classificação
Quatro, o operador deve levar a agulha de medição de espessura para detectar a espessura do revestimento e garantir que a pulverização alcance a espessura especificada no projeto.
O princípio de isolamento à prova de fogo e isolamento térmico da pintura à prova de fogo de estrutura de aço ultra-fina ou fina revestida na estrutura de aço é que a camada de revestimento à prova de fogo expande e espuma quando sujeita ao fogo, formando espuma. A camada de espuma não só isola o oxigênio, mas também tem um bom desempenho de isolamento térmico devido à sua textura solta, que pode retardar a velocidade de transferência de calor para o substrato protegido; De acordo com a análise dos princípios físico-químicos, o processo de expansão e formação de espuma da camada de espuma resultante do revestimento apresenta uma reação endotérmica devido à expansão do volume, também consome o calor durante a combustão, o que é benéfico para reduzir a temperatura do sistema, o papel destes vários aspectos, de modo que o revestimento à prova de fogo produz um efeito significativo de fogo e isolamento térmico.
Iii. Certifique-se de que o revestimento esteja completamente fechado e claramente definido ao pulverizar. Esquema de construção de revestimentos resistentes ao fogo,
Acabamento pintura à prova de fogo; Revestimento à prova de fogo para madeira; Revestimento à prova de fogo para estruturas de aço, revestimento à prova de fogo para estruturas de concreto, revestimento à prova de fogo para túneis, revestimento à prova de fogo para cabos.
Em segundo lugar, a camada inferior é geralmente pulverizada 2~3 vezes, cada espessura de pulverização não deve ser superior a 2, 5mm, deve ser após a secagem anterior e depois pulverizar a última vez.
Revestidos em estrutura de aço de espessura de aço em artefatos revestimento à prova de fogo o princípio de isolamento é incêndio, volume de alterações, o fogo do revestimento, basicamente, mas coberto de baixa condutividade térmica, demora o calor chega a velocidade dos substratos fiança, escada de revestimento de revestimentos em si é incombustíveis, têm um efeito barreira térmica e evitar componentes siderúrgicos, evitar o fogo e componentes de aço ir direto a alta temperatura. Há também alguns componentes na tinta que reagem uns com os outros em caso de fogo e gerar um processo de gás não inflamável é uma reação endotérmica, também consome muito calor, é propício para reduzir a temperatura do sistema, de modo que o efeito à prova de fogo é significativo, o aço desempenha uma proteção térmica de fogo eficiente. Além disso, este tipo de pintura à prova de fogo de estrutura de aço não ocorre quando o revestimento de fogo não muda o volume para formar uma camada protetora glaze, pode desempenhar o papel de isolar o oxigênio, de modo que o oxigênio não pode ser protegido por substratos inflamáveis em contato, evitando ou reduzindo a reação de combustão. No entanto, esse tipo de revestimento gera uma camada protetora glaze que tende a ter maior condutividade térmica e pobre isolamento térmico. A fim conseguir um certo efeito do fogo e da isolação térmica, o revestimento resistente ao fogo do tipo revestimento grosso é geralmente um revestimento mais grosso para conseguir certos requisitos do desempenho do fogo e da isolação térmica.
Iii. Quando a superfície do revestimento tem a polpa flutuante ou a largura da rachadura é mais do que 1.0mm
Em segundo lugar, a junção da estrutura de aço, quando o revestimento na esquina tem uma depressão significativa. , preço de construção de pintura à prova de fogo método de construção de pintura à prova de fogo:
§ 3.4.4 durante a construção, o operador deve usar uma agulha de medição de espessura para verificar a espessura do revestimento, até que a espessura especificada no projeto seja cumprida, antes de parar de pulverizar.
Em primeiro lugar, quando o revestimento é seco e curado mal, a ligação não é firmemente ou quando o pó, o tambor vazio e o derramamento.
O revestimento de fundo (ou revestimento principal) do revestimento à prova de fogo da estrutura de aço finamente revestida do artigo 3.3.1 é preferível ser pulverizado com uma pistola de gravidade, cuja pressão é de cerca de 0, 4MPa. Para reparos parciais e construção de pequenas áreas, pode ser pintado à mão. O revestimento decorativo da superfície pode ser aplicado apenas, pulverizado ou rolado.
O princípio da resistência ao fogo de revestimentos resistentes ao fogo pode ser grosso modo resumido nos seguintes cinco pontos:.
Art. 3.3.3 a construção do revestimento inferior deve atender aos seguintes requisitos:
2. A tinta à prova de fogo qualificada será muito espumante e expandida quando queimada por um forte fogo, como um tocheiro, e a superfície será recolhida e levantada, e o fenômeno de queimadura não ocorrerá em poucos minutos. E a tinta à prova de fogo falsa e de má qualidade basicamente não é espumante, haverá uma grande quantidade de derramamento de escarificação. O substrato de madeira também ocorrerá rapidamente o fenômeno de queima e ruptura.
⑶. O revestimento à prova de fogo decompõe o gás inerte não inflamável quando aquecido. Dilua o gás inflamável quando o objeto protegido é aquecido e decompõe, de modo que não seja fácil de queimar ou a velocidade de combustão seja retardada.
Método de pulverização: método de construção que usa ar comprimido e pistola para atomizar o revestimento. É caracterizado pela qualidade uniforme do revestimento após a pulverização e alta eficiência de produção. A desvantagem é que uma parte da tinta é perdida e, ao mesmo tempo, devido à grande evaporação do solvente, afeta a saúde física do operador. O equipamento chave para a pulverização do ar é a pistola. A pistola de pulverização de acordo com o modo de fornecimento de tinta é geralmente dividida em 3 tipos de gravidade, sucção e alimentação por pressão, e de acordo com a capacidade de pulverização é dividida em duas categorias: pequena e grande. A viscosidade do revestimento é alta, precisa de alta pressão de ar, o bocal deve ser selecionado de grande calibre; A viscosidade da tinta é baixa e precisa de menos pressão. O bocal pode escolher um pequeno calibre. A pressão de ar da pulverização do ar é geralmente 0.3~ 0.6mpa.
Iv. Materiais expandidos. O revestimento à prova de fogo da estrutura de aço é usado para proteger os membros, este método tem as vantagens do bom desempenho à prova de fogo e da isolação térmica, a construção não é limitada pela geometria da estrutura de aço, e geralmente não precisa adicionar facilidades auxiliares, e a qualidade do revestimento é leve, e há um certo papel decorativo bonito, que pertence às medidas técnicas avançadas modernas da prevenção de fogo. , resistência de fogo
A pintura à prova de fogo é escovar a pintura na superfície do material, pode melhorar a resistência ao fogo do material, retardar a propagação da chama e a velocidade de propagação, ou pode parar a combustão por um certo tempo. Este tipo de pintura é chamado de pintura à prova de fogo, ou é chamado de pintura retardadora de chama.
⑵, revestimento à prova de fogo tem baixa condutividade térmica, retardando a taxa de condução de alta temperatura para o substrato;
§ 3.3.4 a construção do revestimento de superfície deve satisfazer os seguintes requisitos:
Artigo 3.3.2. O revestimento com dois componentes deve ser dispensado no local de acordo com as instruções; O revestimento em um componente também deve ser bem agitado. Após a pulverização, o fluxo e a queda não devem ocorrer. , equipe de construção de revestimento à prova de fogo
Além de revestimentos à prova de fogo para estruturas de aço, revestimentos à prova de fogo do tipo de acabamento, revestimentos à prova de fogo para cabos, etc., também estão crescendo rapidamente. Tipo de revestimento revestimento à prova de fogo é uma nova variedade de revestimento que integra decoração e à prova de fogo. Quando é revestido em substratos combustíveis, normalmente pode desempenhar um certo papel decorativo; Uma vez que o fogo ocorre, tem a finalidade de parar a propagação do fogo, de modo a proteger a matéria-prima combustível. É por causa de seu uso especial, de modo que o desenvolvimento industrial estrangeiro já na década de 1920 apareceu pintura à prova de fogo. O desenvolvimento deste revestimento passou por duas fases. A aparência inicial é o vidro de água de silicato como um ligante de tinta inorgânica à prova de fogo. Esse tipo de tinta à prova de fogo não queima por si só e pode formar uma camada de espuma de núcleo vazio quando em caso de fogo, o que tem um certo efeito de proteção para o substrato combustível. A desvantagem é que o desempenho de isolamento térmico e resistência às intempéries é pobre, fácil de produzir branqueamento, rachaduras e derramamento. No final dos anos 40, as pessoas começaram a desenvolver o revestimento à prova de fogo orgânico expansível. A principal característica deste revestimento é que a resistência ao fogo e as propriedades físicas e químicas são melhores do que a pintura à prova de fogo inorgânica. O revestimento pode formar uma camada densa de espuma expansível espongiforme com bom isolamento térmico quando o fogo, que pode proteger substratos inflamáveis mais eficazmente.
Ultra fino ou fino
Tipo de expansão construção de revestimento fino
Artigo 3.4.2 ingredientes devem ser estritamente de acordo com a proporção de mistura de alimentação ou diluente, e fazer a consistência adequada, borda com borda.
Pintura à prova de fogo para estruturas de aço revestidas grossas
O revestimento à prova de fogo da estrutura de aço revestida grossa do artigo 3.4.1 deve ser pulverizado por uma máquina de pulverização de alimentação por pressão. A pressão de ar deve ser de 0, 4 a 0, 6Mpa. O diâmetro da boca da pistola deve ser de 6 a 10mm. , 1. Pode fazer uma verificação preliminar da qualidade do produto no local: corte 2 ~ 3 amostras no substrato construído, ou tome uma pequena amostra e aplique 2 ~ 3 peças de madeira compensada de 150mm x 150mm, escove de acordo com a situação real da construção. Depois de secar, verifique com a chama de uma lâmpada de álcool. A altura da chama é de cerca de 40mm, o tempo de aplicação da chama é geralmente de 20min para verificar a formação de espuma do revestimento. Em circunstâncias normais, de acordo com a dosagem especificada (geralmente 500 g/m2) para a construção, a espessura da bolha do revestimento à prova de fogo de primeira classe é mais de 20mm, a espessura da bolha do revestimento à prova de fogo de segunda classe é mais de 10mm bolha deve ser uniforme e compacta.
Cada vez mais edifícios de estrutura de aço de alto nível, especialmente alguns edifícios super altos, são mais amplamente utilizados materiais de estrutura de aço. Uma vez que um acidente de incêndio ocorre em um edifício alto, o fogo não pode ser extinto em um curto período de tempo. Isso exige que, ao projetar o edifício, aumentemos a proteção contra incêndio dos materiais de construção para melhorar seus limites de resistência ao fogo e desenvolvamos os programas de emergência necessários no interior do edifício para reduzir as vítimas e danos materiais.
3. Verifique se o produto tem o relatório de inspeção qualificado emitido pelo centro de inspeção da qualidade do fogo, igualmente pode ser verificado na internet. A pintura à prova de fogo executa o sistema de aprovação do tipo de produto de fogo. A pintura à prova de fogo vendida no mercado deve ter o certificado de aprovação do tipo de produto de fogo e o relatório de conformidade de inspeção tipo.
Avalie a qualidade
⑷. O revestimento resistente ao fogo que contém nitrogênio decompõe NO, NH3 e outros grupos quando aquecido, e sintetiza com o grupo livre orgânico, interrompe a reação em cadeia e reduz a temperatura.
5. De acordo com o padrão, além de atender aos requisitos de resistência ao fogo, o desempenho de combustão de revestimentos à prova de fogo é dividido em primeiro e segundo grau. Sob as condições experimentais especificadas, a resistência ao fogo da tinta de primeira classe não deve ser inferior a 180 minutos e a resistência ao calor da tinta de segunda classe não deve ser inferior a 120 minutos. Os usuários devem prestar atenção na seleção para distinguir, para evitar as empresas para ser insuficiente, não pode alcançar o efeito de proteção contra incêndio.
Aceitação de pacotes de materiais para revestimentos resistentes ao fogo. Cinco. Quando o projeto exige que a superfície do revestimento seja plana e lisa, o revestimento final deve ser nivelado para garantir que a superfície externa seja uniforme e plana. Pintura à prova de fogo ambiente de construção iii, blindagem. A estrutura de aço é estabelecida na parede ou no dossel composto de material refratário, ou os componentes são escondidos no espaço entre duas partes da parede, contanto que um pouco de material refratário seja adicionado ou nenhum pode conseguir a finalidade da proteção contra incêndios. É um dos métodos mais econômicos de proteção contra incêndios. A pintura à prova de fogo para estrutura de aço revestida grossa refere-se a revestimentos com espessura de revestimento de 8 ~ 45mm. O limite refratário deste tipo de pintura à prova de fogo pode ser de 0, 5 ~ 3h. No fogo, o revestimento não se expande e depende da incombustibilidade do material, baixa condutividade térmica ou absorção de calor do material no revestimento para retardar o aquecimento do aço e proteger as peças de aço. Este tipo de revestimento à prova de fogo de estrutura de aço adota o ligante adequado, em seguida, com materiais leves inorgânicos, materiais reforçados. Em comparação com outros tipos de revestimentos resistentes ao fogo para estruturas metálicas, além de apresentar algumas vantagens dos revestimentos resistentes ao fogo solúveis em água, é de baixo custo, pois é inorgânico desde a base até a maioria dos aditivos. Este tipo de construção de revestimento à prova de fogo para estruturas de aço é geralmente por pulverização. É aplicado principalmente em estruturas de aço internas com requisitos de limite de resistência ao fogo de mais de 2h. Mas este tipo de produtos devido ao revestimento grosso, a aparência decorativa é relativamente pobre. A pintura à prova de fogo é usada na superfície do substrato inflamável, pode reduzir a inflamabilidade da superfície do material revestido, bloquear a propagação rápida do fogo, usado para melhorar o limite refratário do material revestido de um revestimento especial. Aplicado à superfície de substratos inflamáveis, para alterar as características de combustão da superfície do material e bloquear a propagação rápida do fogo; Ou aplicado a elementos de construção, para melhorar o limite de resistência ao fogo dos elementos de revestimento especial, chama-se revestimento à prova de fogo. Em segundo lugar, a camada de superfície é geralmente pintada 1~2 vezes, e deve cobrir toda a camada inferior. A dosagem do revestimento é 0.5~1kg/㎡. , pintura à prova de fogo de estrutura de aço de acabamento ii, preenchido com água (revestimento de água), estrutura de aço oco preenchido com água é a medida de proteção mais eficaz contra o fogo, este método pode manter a estrutura de aço a uma temperatura mais baixa no fogo, a água circula dentro da estrutura de aço e absorve o calor do próprio material aquecido. A água aquecida pode ser recirculada após ser resfriada, ou a água fria pode ser introduzida por um tubo para substituir a água aquecida. Artigo 3.4.3 construção de pulverização deve ser dividido para completar cada espessura de pulverização deve ser de 5~10mm, deve ser na secagem básica anterior ou após a cura, e pulverizar o último. O modo de proteção de pulverização, o número de passes de pulverização e a espessura do revestimento devem ser determinados de acordo com os requisitos de projeto de construção. Por que alguns revestimentos resistentes ao fogo queimam quando expostos ao fogo? Para explicar o problema, em primeiro lugar, vamos ver que o revestimento à prova de fogo é composto de material base, meio disperso, retardador de chama, solvente, etc. O revestimento à prova de fogo da pré-construção queimará quando exposto ao fogo. Na verdade, o solvente líquido inflamável no revestimento à prova de fogo está queimando. E a base do revestimento à prova de fogo, retardador de chama e outras substâncias não queimarão. Porque a tinta à prova de fogo à base de solvente usa solventes orgânicos como solventes, como gasolina solvente # 200, n-butanol, acetona, ciclohexanona, tolueno, etc., portanto, essas tintas à prova de fogo são fáceis de causar fogo uma vez que vazam do barril. Os revestimentos resistentes ao fogo aplicados aos elementos de construção só funcionam como uma barreira ao fogo e isolamento térmico após a evaporação do solvente. Iii. A camada superficial deve ser de cor uniforme e nivelada. I. camada externa. É adicionar uma camada externa na aparência da estrutura de aço, que pode ser moldada no local ou usar o método de pulverização. As camadas externas de concreto sólido moldadas in situ são geralmente reforçadas com malha de arame ou barras de aço para limitar as fissuras de contração e garantir a resistência do invólucro. O método de pulverização pode criar uma camada protetora na superfície da estrutura de aço aplicando uma bomba de areia no canteiro de obras. A bomba de areia pode ser cimento de cal ou argamassa de gesso, ou pode ser misturada com perlite ou amianto. Ao mesmo tempo, a camada externa também pode ser feita de placas pré-fabricadas de perlita, amianto, gesso ou cimento de amianto, concreto leve, fixadas à estrutura de aço com adesivo, pregos, parafusos. , desde que a tinta à prova de fogo é usada para bloquear a propagação do fogo, então que tipo de qualidade de tinta à prova de fogo é boa? Qual é o critério? O total de revestimentos resistentes ao fogo domésticos é dividido em um, dois, três níveis, é claro, o primeiro grau é melhor desempenho. A qualidade do revestimento à prova de fogo é realmente determinada principalmente pelas propriedades à prova de fogo e propriedades físicas e químicas do revestimento à prova de fogo. O desempenho à prova de fogo inclui o tempo da resistência de fogo, a relação da propagação da chama, a perda de peso e o volume da carbonatação e outros quatro índices, que podem ser obtidos separadamente de acordo com o padrão pelo método grande da combustão da placa, método da combustão do túnel, teste do método da combustão da câmara pequena. Enquanto as propriedades físicas e químicas incluem principalmente conteúdo sólido, viscosidade, flexibilidade, resistência ao impacto, adesão, tempo de secagem e resistência à água. Seus índices técnicos são obtidos após o teste padrão. Estrutura de aço de seção grossa iv. Quando a espessura do revestimento for inferior a 85% da espessura especificada no projeto, ou quando o comprimento da área contínua do revestimento não atingir a espessura especificada for superior a 85%. ⑴, o revestimento à prova de fogo em si não é queimável, de modo que o substrato protegido não esteja em contato direto com o oxigênio no ar; A prevenção de incêndios em edifícios é uma área importante da ciência e tecnologia de fogo, e revestimentos resistentes ao fogo são uma parte importante dos materiais de construção resistentes ao fogo. Revestimento à prova de fogo refere-se a um tipo de revestimento que é pintado na superfície do objeto, pode evitar o fogo, parar a propagação do fogo ou isolar a fonte de fogo, prolongar o tempo de ignição do substrato ou aumentar as propriedades adiabáticas para atrasar o tempo de destruição da estrutura. De acordo com os diferentes usos e objetos de uso podem ser divididos em: tipo de revestimento revestimento à prova de fogo, revestimento à prova de fogo para cabos, revestimento à prova de fogo para estruturas de aço, revestimento à prova de fogo para lajes de concreto protendido, etc. O desenvolvimento da pintura à prova de fogo na china, 15 ~ 20 anos mais tarde do que a indústria estrangeira. Embora o início tardio, o desenvolvimento é mais rápido. Especialmente o revestimento à prova de fogo da estrutura de aço, do tipo da variedade, do desempenho técnico, do efeito da aplicação e do grau da normalização, aproximou-se ou alcançou o nível avançado internacional. Sua demanda tem crescido exponencialmente nos últimos anos, o que é inseparável do rápido desenvolvimento da construção em aço. Será que quanto mais espesso for o revestimento de um revestimento resistente ao fogo, melhor será a sua resistência ao fogo? É o caso, em geral, das tintas ignífugas não expansivas, que dependem da sua própria inflamabilidade e não inflamabilidade para impedir a propagação da chama. Assim, quanto mais espesso o revestimento, mais espesso é um tipo de esmalte formado a altas temperaturas, o efeito de isolamento térmico do revestimento à prova de fogo também será melhorado. Para a pintura à prova de fogo expandida, o revestimento é grosso, expandido e espumado pelo fogo, formando isolamento de oxigênio e isolamento térmico da camada de espuma também é mais espessa. Ao mesmo tempo, parte do revestimento à prova de fogo contendo nitrogênio decomposto de [NO], [NH3] e outros grupos aumenta, e a síntese de base livre orgânica, o efeito da reação de bloqueio de cadeia de interrupção também é bom. Então, em termos de melhorar a resistência ao fogo, quando o tratamento de revestimento à prova de fogo, o revestimento mais espesso é melhor. À prova de fogo de revestimento revestido empresa de construção, primeiro, quando a superfície da carcaça de aço derusting e tratamento antiferrugem atende aos requisitos, poeira e outros detritos são removidos antes de limpar a construção. É necessário misturar a boa pasta para 15-25 minutos de maturação antes da construção, para garantir que a pasta alcance uma melhor viscosidade de construção. 2. Requisitos de acordo com a capacidade de construção para determinar a quantidade de tinta de preparação, pode acompanhar o uso. A tinta preparada deve ser usada em 120 minutos e não pode ser usada novamente após a coagulação. 3. Recomenda-se que toda a construção use o método de construção de pulverização, a espessura do revestimento não é superior a 5 mm, o segundo início pode ser pulverizado ou pintado, a espessura do revestimento para cada vez não é superior a 10 mm é adequado, cada intervalo de tempo é de 24 horas, até atingir a espessura projetada não inferior a 13, 3 mm. 4. A temperatura ambiente do canteiro de obras é necessária 5-38 ° c e a umidade relativa não é superior a 85%. A inspeção de propriedades físicas e químicas tem um período de manutenção de 28 dias, a inspeção de resistência ao fogo tem um período de manutenção de 40 dias. 5. Se escovar ao ar livre, depois que o revestimento está basicamente seco, a superfície da pintura à prova de fogo deve ser protegida pela pintura acrílica modificada resistente a ácidos e álcalis. 6. O revestimento não seco não deve colidir, fluir com água e chover. Método de pincel: o método de pincel é adequado para escovar objetos de qualquer forma. A grande maioria dos revestimentos à prova de fogo pode ser construída com este método. O método de aplicação de escova penetro facilmente nos furos finos da superfície de metal e, portanto, pode reforçar a adesão à superfície de metal. A desvantagem é a baixa eficiência de produção, a intensidade de trabalho, às vezes a superfície do revestimento deixa marcas de escova, o que afeta a decoração do revestimento.
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