Hubei mei coating co., Ltd. se dedica principalmente a la producción de recubrimientos ignífugos, construcción de recubrimientos ignífugos, construcción de recubrimientos ignífugos para estructuras de acero, construcción de recubrimientos ignífugos para estructuras de acero, incluyendo renovación de pintura exterior, construcción de pintura de piso, construcción de recubrimientos ignífugos, etc., La gama de productos de la empresa abarca una amplia gama de revestimientos arquitectónicos, revestimientos ignífugos, revestimientos anticorrosivos, revestimientos industriales y revestimientos para suelos. "Servir al público, compartir los beneficios" como la política de desarrollo, adherirse a la filosofía empresarial de "innovación tecnológica, basada en la calidad, servicio de integridad", sumergirse en la aplicación e investigación de la tecnología de recubrimiento, se compromete a utilizar la tecnología innovadora global, y un fuerte equipo de servicio dedicado a servirle. Con la calidad superior del producto, la pintura de "maestro de belleza" ha sido amada y de confianza por las personas. Se ha convertido en un proveedor de pintura de confianza para los profesionales. Con el objetivo de "alto nivel de servicio", la pintura "maestro de belleza" embellece la vida de las personas con buenos productos, para promover el desarrollo armonioso de los seres humanos y el medio ambiente.
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Recubrimientos ignífugos para ambientes de construcción
Construcción de recubrimiento grueso no expansivo
4. En el uso real, para garantizar la resistencia al fuego y otras propiedades de uso de la pintura a prueba de fuego, generalmente es necesario usar una capa de cubierta transparente. La dosificación de la pintura ignífuga es generalmente de 350 a 500 g/m2 y la dosificación de la capa de la cubierta es generalmente de 50 g/m2.
La capa inferior (o capa principal) de la pintura ignífuga para estructuras de acero de capa delgada del artículo 3.3.1 es preferible rociarla con pistola de gravedad, cuya presión es de aproximadamente 0,4 MPa. Para reparaciones parciales y construcción de pequeñas áreas, se puede aplicar a mano. La pintura decorativa de la capa superior puede ser recién aplicada, pulverizada o rodada.
Iii. Al rociar, debe asegurarse de que el recubrimiento esté completamente cerrado y bien definido.
Contract general para proyectos de recubrimientos ignífugos ultra delgados o delgados,
La pintura ignífuga para estructuras de acero con espesores de recubrimiento de 3 a 7mm se llama pintura ignífuga para estructuras de acero de perfil fino. Este tipo de pintura puede expandirse y espumarse cuando se expone al fuego. El aislamiento térmico refractario formado por la expansión y la espuma puede retrasar el calentamiento del acero y proteger los componentes de acero. Este tipo de recubrimiento de estructuras de acero generalmente se utiliza como base un polímero de látex adecuado, seguido de retardantes de llama, aditivos, etc. Para este tipo de recubrimientos ignífugos, se requiere que los polímeros de emulsión seleccionados tengan una buena adherencia, durabilidad y resistencia al agua sobre el sustrato de acero. Los polímeros de emulsión comúnmente utilizados como base para este tipo de recubrimientos ignífugos son emulsiones acrílicas modificadas con estireno, emulsiones de acetato de polivinilo, emulsiones de cloruro de metacrileno, etc. Para recubrimientos ignífugos con emulsión acuosa como base, los aditivos ignífugos, pigmentos y rellenos se dispersan en el agua, por lo que el agua realmente actúa como un soporte de dispersión. Para que los diversos aditivos granulares se puedan dispersar mejor, también se añaden agentes dispersantes, como el hexámetafosfato de sodio comúnmente utilizado. Este tipo de recubrimiento a prueba de fuego de estructura de acero en el proceso de producción generalmente se divide en 3 pasos: los pasos primero dispersan varios aditivos ignífugos en agua, luego moliendo en una pasta de finura especificada; El segundo paso es seguido por el material base (emulsión) para la distribución de la pintura; El tercer paso en la pasta con materiales ligeros inorgánicos, materiales reforzados y otra mezcla uniforme. Esta pintura generalmente se divide en la capa inferior (capa de aislamiento térmico) y la capa superior (capa decorativa). Su decoración es mejor que el tipo de capa gruesa. La construcción se utiliza por pulverización. Generalmente se utiliza en estructuras de acero de edificios que requieren límites de resistencia al fuego no más de 2h.
Método de recubrimiento del rodillo: el rodillo es un cilindro hueco con un diámetro no grande y una pelusa larga hecha de fibras sintéticas útiles pegajosas en la superficie. El cilindro está equipado con 2 juntas en ambos extremos y tiene un agujero en el centro. El mango curvado pasa a través de este agujero. Al usar el rodillo primero se sumerge en la pintura para infiltrarse y luego se aplica un rodillo con fuerza a la superficie deseada. Desarrollo de una unidad de recubrimiento de rodillos para el transporte de pintura en compresores de aire útiles.
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Califica la calidad
La pintura a prueba de fuego para estructura de acero recubierta gruesa se refiere a la pintura con un grosor de capa de 8 a 45mm. El límite de resistencia al fuego de este tipo de pintura a prueba de fuego puede ser de 0,5 a 3h. El recubrimiento no se expande en el fuego y depende de la incombustibilidad del material, baja conductividad térmica o absorción de calor del material en el recubrimiento para retrasar el calentamiento del acero y proteger las piezas de acero. Este tipo de recubrimiento ignífugo para estructuras de acero utiliza un aglutinante adecuado, con materiales ligeros inorgánicos, materiales reforzados. En comparación con otros tipos de recubrimientos ignífugos para estructuras de acero, además de algunas de las ventajas de los recubrimientos ignífugos solubles en agua, es barato porque es inorgánico desde la base hasta la mayoría de los aditivos. La construcción de este tipo de recubrimiento ignífugo para estructuras de acero generalmente se aplica por pulverización. Se aplica principalmente en estructuras de acero interiores que requieren un límite de resistencia al fuego de más de 2h. Pero este tipo de productos debido a la capa gruesa, la apariencia decorativa es relativamente pobre.
En segundo lugar, la capa superficial se termina generalmente 1~2 veces, y debe cubrir toda la capa inferior. La dosificación de la pintura es 0.5~1kg/㎡.
La pintura a prueba de fuego para estructura de acero recubierta gruesa se refiere a la pintura con un grosor de capa de 8 a 45mm. El límite de resistencia al fuego de este tipo de pintura a prueba de fuego puede ser de 0,5 a 3h. El recubrimiento no se expande en el fuego y depende de la incombustibilidad del material, baja conductividad térmica o absorción de calor del material en el recubrimiento para retrasar el calentamiento del acero y proteger las piezas de acero. Este tipo de recubrimiento ignífugo para estructuras de acero utiliza un aglutinante adecuado, con materiales ligeros inorgánicos, materiales reforzados. En comparación con otros tipos de recubrimientos ignífugos para estructuras de acero, además de algunas de las ventajas de los recubrimientos ignífugos solubles en agua, es barato porque es inorgánico desde la base hasta la mayoría de los aditivos. La construcción de este tipo de recubrimiento ignífugo para estructuras de acero generalmente se aplica por pulverización. Se aplica principalmente en estructuras de acero interiores que requieren un límite de resistencia al fuego de más de 2h. Sin embargo, debido a la capa gruesa, la apariencia de este tipo de productos es relativamente decorativa.
Artículo 3.4.3 construcción de rociadura debe ser dividido para completar cada grosor de rociadura debe ser de 5~10mm, debe estar en el secado básico anterior o curado, y luego rociar la última vez. El modo de protección de pulverización, el número de pasos de pulverización y el espesor de la capa deben determinarse de acuerdo con los requisitos de diseño de la construcción.
Iii. Cuando la superficie de recubrimiento tiene pulpa flotante o el ancho de grieta es mayor a 1,0 mm
Resistencia al fuego
El principio de resistencia al fuego de los recubrimientos ignífugos se puede resumir aproximadamente en los siguientes cinco puntos: , evocando el revestimiento en acero grueso en su componente XingGang revestimientos de aislamiento de principio contra la estructura revestimientos cuando el fuego recubrimiento básicamente no han cambiado en volumen, pero recubrimiento térmico derivado una tasa muy baja, el perezoso de calor, se aseguró JiCai, revestimientos de recubrimiento en sí misma es incombustible, barrera a los componentes de acero y la radiación térmica, evitando las llamas y acero ofensiva directa a altas temperaturas. También hay algunos componentes en la pintura cuando el fuego reaccionan entre sí y generar gas no inflamable el proceso es la reacción endotérmica, también consume una gran cantidad de calor, es bueno para reducir la temperatura del sistema, por lo que el efecto de protección contra incendios es significativo, para el acero para una protección contra incendios y aislamiento térmico de alta eficiencia. Además, este tipo de pintura a prueba de fuego de la estructura de acero cuando el fuego no cambia el volumen de la capa para formar una capa protectora esmaltada, puede desempeñar el papel de aislar el oxígeno, de modo que el oxígeno no puede ser protegido por los sustratos inflamables en contacto, para evitar o reducir la reacción de combustión. Sin embargo, estas pinturas producen una capa protectora esmaltada que a menudo tiene una conductividad térmica más alta y un aislamiento térmico pobre. Con el fin de lograr cierto efecto de fuego y aislamiento térmico, la capa resistente al fuego tipo capa gruesa generalmente tiene un recubrimiento más grueso para alcanzar ciertos requisitos de rendimiento de fuego y aislamiento térmico.
⑴, la pintura a prueba de fuego en sí no es quemable, de modo que el sustrato protegido no esté en contacto directo con el oxígeno en el aire;
¿Es bueno mejorar la resistencia al fuego de los elementos de construcción con un tratamiento de pintura ignífuga? Con el desarrollo de la ciencia ignífuga en China, se han creado recubrimientos ignífugos avanzados y de alta calidad. El efecto es obvio desde la aplicación normal. , construcción de proyectos de pintura ignífuga
5. De acuerdo con la norma, además de cumplir con los requisitos de resistencia al fuego, el rendimiento de combustión de la pintura ignífuga se divide en primera y segunda clase. Bajo las condiciones experimentales especificadas, la resistencia al fuego de la pintura al fuego de primera clase no debe ser inferior a 180 minutos y la resistencia al calor de la pintura al fuego de segunda clase no debe ser inferior a 120 minutos. Los usuarios en la selección deben prestar atención a la distinción, para evitar que las empresas a la infringencia, no pueden alcanzar el efecto de protección contra incendios.
La pintura a prueba de fuego es mediante el cepillo de la pintura en la superficie del material, puede mejorar la capacidad de resistencia al fuego del material, ralentizar la velocidad de propagación de la llama, o puede detener la combustión durante cierto tiempo. Este tipo de pintura se llama pintura a prueba de fuego, o se llama pintura ignífuga.
En primer lugar, la capa de secado y solidificación no es buena, la unión no está bien o cuando la polinización, el tambor vacío y la caída. . Como una forma de estructura de edificios altos, la estructura de acero es ampliamente utilizada en la industria de la construcción por su alta resistencia y calidad ligera, y tiene buenas características de extensibilidad, resistencia al choque y período de construcción corto, especialmente en edificios de gran altura y gran envergadura y muestra una fuerte vitalidad. A finales de 1990, el 79% de los 100 edificios de más de 200m de altura en el mundo tenían estructuras de acero. Desde la reforma y apertura, con el fortalecimiento del intercambio técnico y la cooperación internacional, la tecnología de aplicación de estructuras de acero se ha desarrollado vigorosamente en China y los edificios altos y ultraaltos han crecido rápidamente. Según las estadísticas de 1995, el 37% de los 100 edificios de gran altura construidos en China tienen estructuras de acero, la mayoría en los últimos años. Con el desarrollo de la escala urbana China, la aplicación de la estructura de acero en la industria de la construcción China tiene una perspectiva muy amplia. Sin embargo, el problema de la protección contra el fuego y el aislamiento térmico de las estructuras de acero fue pasado por alto por un tiempo debido a su propia incombustibilidad. De acuerdo con los informes de información relevantes nacionales y extranjeros y las pruebas y estadísticas de las instituciones pertinentes, la resistencia al fuego de los edificios con estructura de acero es peor que la de mampostería y hormigón armado. La resistencia mecánica del acero disminuye con el aumento de la temperatura. Alrededor de 500 ° c, su resistencia disminuye hasta un 40-50%. Las propiedades mecánicas del acero, como el límite de elasticidad, la resistencia a la compresión y el módulo de elasticidad, así como la capacidad de carga, disminuyen rápidamente, perdiendo rápidamente su capacidad de soporte y causando el colapso de los edificios. Por lo tanto, es imperativo proteger las estructuras de acero. El cepillo de pintura resistente al fuego de estructura de acero se aplica o se rocía en la superficie de la estructura de acero, actúa como fuego y aislamiento térmico, evita que el acero se calienta rápidamente durante el fuego y reduzca su resistencia, evita el colapso de edificios debido a la pérdida de capacidad de soporte de la estructura de acero. Ya en los años 70 del siglo xx, la investigación y la aplicación de la pintura resistente al fuego de la estructura de acero en el extranjero comenzó a trabajar activamente y obtuvo mejores logros, todavía está en auge. La pintura resistente al fuego para estructuras de acero extranjeras entró en el mercado chino a principios de los años 80, se aplicó en la ingeniería. Desde principios de los años 80, China también comenzó a desarrollar recubrimientos resistentes al fuego para estructuras de acero. Hasta ahora, muchas variedades excelentes se utilizan ampliamente en diversas industrias.
Artículo 3.4.6 el recubrimiento resistente al fuego debe ser pulverizado nuevamente cuando se presente una de las siguientes condiciones:
⑷. Cuando se calienta, la pintura ignífuga nitrogenada descompone el NO, NH3 y otros grupos, y se mezcla con el grupo libre orgánico para interrumpir la reacción en cadena y reducir la temperatura.
Método de construcción de pintura ignífuga. ⑸, recubrimiento ignífugo expansivo cuando se calienta se expande y espuma, formando una capa de aislamiento térmico de espuma de carbono para cerrar el objeto protegido, retrasar la transferencia de calor con el sustrato y evitar que el objeto se encienda y arda o disminuya su resistencia debido al aumento de la temperatura. Para que los materiales de construcción de acero puedan superar las deficiencias en materia de protección contra el fuego en la práctica, es necesario un tratamiento contra el fuego, cuyo objetivo es elevar el límite de resistencia al fuego de las estructuras de acero hasta los límites especificados en los códigos de diseño. Para evitar que la estructura de acero se calienta rápidamente en el fuego para deformación y colapso, las medidas son diversas, la clave es tomar diferentes métodos de acuerdo con diferentes situaciones, tales como el uso de adiabático, materiales refractarios para bloquear la llama para quemar directamente la estructura de acero, reducir la velocidad de transferencia de calor para posponer el aumento de la temperatura de la estructura de acero, la fuerza se debilita el tiempo, etc. Pero sea cual sea el enfoque adoptado, el principio es el mismo. A continuación se describen varias medidas de protección contra el fuego para diferentes estructuras de acero. Hay muchos tipos de pintura ignífuga, pero de acuerdo con el objeto del uso de la pintura ignífuga y el grosor del recubrimiento de la pintura ignífuga, generalmente se divide en pintura tipo acabado y pintura ignífuga de estructura de acero. , en caso de incendio quema estructura de acero ultra delgado pintura a prueba de fuego se refiere al espesor de recubrimiento de no más de 3mm estructura de acero pintura a prueba de fuego, este tipo de pintura a prueba de fuego se expande y espuma cuando se quema, formando una capa compacta de aislamiento térmico a prueba de fuego, es una nueva variedad desarrollada en los últimos años. Puede ser construido por pulverización, cepillo o rodillo. Generalmente se utiliza en estructuras de acero de edificios que requieren un límite de resistencia al fuego dentro de 2h. En comparación con la pintura ignífuga para estructuras de acero revestidas gruesas y delgadas, la pintura ignífuga para estructuras de acero expandidas ultrafinas tiene una viscosidad más fina, un recubrimiento más delgado, una construcción fácil y una mejor decoración. Cumple con los requisitos de protección contra incendios y al mismo tiempo puede cumplir con los requisitos de alta decoración, especialmente para estructuras de acero desnudas. Este tipo de recubrimiento es muy preferido por los usuarios como recubrimiento a prueba de fuego para estructuras de acero. El estudio de la resistencia al fuego y las propiedades físico-químicas de las películas de recubrimiento, aunque se ha avanzado rápidamente, requiere más investigación en cuanto a su resistencia a la intemperie para presentar revestimientos resistentes al fuego para estructuras de acero delgadas con excelentes resultados y adecuados para aplicaciones exteriores. La pintura a prueba de fuego extranjera de la estructura de acero se ha desarrollado hacia la dirección de la resistencia a la intemperie ultrafina, estupenda y excelente propiedad decorativa, y se refiere al método estándar europeo de la prueba de envejecimiento para el experimento de la resistencia a la intemperie. La resistencia a la intemperie es excelente, y la resistencia a la intemperie de su película cubre los requisitos del uso al aire libre. Por lo tanto, con el fin de alcanzar o superar productos similares extranjeros y satisfacer las necesidades del mercado, el desarrollo y el desarrollo de recubrimientos resistentes al fuego para estructuras de acero ultrafinas al aire libre con alta resistencia a la intemperie es la dirección del desarrollo futuro. Construcción de recubrimiento grueso no expansivo, calidad de evaluación artículo 3.3.3 construcción de recubrimiento inferior debe cumplir con los siguientes requisitos: recubrimiento de espesor de 3 a 7mm pintura al fuego para estructuras de acero se llama pintura al fuego para estructuras de acero revestidas delgadas. Este tipo de pintura puede expandirse y espumarse cuando se expone al fuego. El aislamiento térmico refractario formado por la expansión y la espuma puede retrasar el calentamiento del acero y proteger los componentes de acero. Este tipo de recubrimiento de estructuras de acero generalmente se utiliza como base un polímero de látex adecuado, seguido de retardantes de llama, aditivos, etc. Para este tipo de recubrimientos ignífugos, se requiere que los polímeros de emulsión seleccionados tengan una buena adherencia, durabilidad y resistencia al agua sobre el sustrato de acero. Los polímeros de emulsión comúnmente utilizados como base para este tipo de recubrimientos ignífugos son emulsiones acrílicas modificadas con estireno, emulsiones de acetato de polivinilo, emulsiones de cloruro de metacrileno, etc. Para recubrimientos ignífugos con emulsión acuosa como base, los aditivos ignífugos, pigmentos y rellenos se dispersan en el agua, por lo que el agua realmente actúa como un soporte de dispersión. Para que los diversos aditivos granulares se puedan dispersar mejor, también se añaden agentes dispersantes, como el hexámetafosfato de sodio comúnmente utilizado. Este tipo de recubrimiento a prueba de fuego de estructura de acero en el proceso de producción generalmente se divide en 3 pasos: los pasos primero dispersan varios aditivos ignífugos en agua, luego moliendo en una pasta de finura especificada; El segundo paso es seguido por el material base (emulsión) para la distribución de la pintura; El tercer paso en la pasta con materiales ligeros inorgánicos, materiales reforzados y otra mezcla uniforme. Esta pintura generalmente se divide en la capa inferior (capa de aislamiento térmico) y la capa superior (capa decorativa). Su decoración es mejor que el tipo de capa gruesa. La construcción se utiliza por pulverización. Generalmente se utiliza en estructuras de acero de edificios que requieren límites de resistencia al fuego no más de 2h. Cada vez hay más edificios altos de estructura de acero, especialmente algunos edificios súper altos, que utilizan materiales de estructura de acero más ampliamente. Una vez que se produce un accidente de incendio en un edificio alto, el fuego no se extingue en un corto período de tiempo. Esto requiere que en el diseño del edificio, aumentemos la protección contra incendios de los materiales de construcción para mejorar su límite de resistencia al fuego y desarrollemos los programas de emergencia necesarios dentro del edificio para reducir las víctimas y los daños a la propiedad. Protección contra incendios y anticorrosión construcción general, estructura de acero gruesa pintura a prueba de fuego construcción resistencia al fuego ambiental artículo 3.4.5 después de rociadura del recubrimiento, debe eliminar la mastosis para garantizar la uniformidad y nivelación.
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