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장식형 방화 도료

장식형방화도료는 장식과 방화 기능을 모두 갖춘 신형의 도료품종이다.방화 도료 도료 가 가연성 JiCai 때 평소 장식 역할을 할 수 있 으며 일단 화재 가 발생 했을 때은 불길을 저지 할 수 있 는데 JiCai 보호의 목적을 생산하는 분면 형 방화 도료는 모두 팽창 형 방화 도료, 품종이 바람 방화 도료, 투명 한 방화 도료와 RongJiXing 방화 도료는 방화 보제 기본적으로 같다.

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장식형방화도료는 장식과 방화 기능을 모두 갖춘 신형의 도료품종이다.방화 도료 도료 가 가연성 JiCai 때 평소 장식 역할을 할 수 있 으며 일단 화재 가 발생 했을 때은 불길을 저지 할 수 있 는데 JiCai 보호의 목적을 생산하는 분면 형 방화 도료는 모두 팽창 형 방화 도료, 품종이 바람 방화 도료, 투명 한 방화 도료와 RongJiXing 방화 도료는 방화 보제 기본적으로 같다.


소개

이 제품은 가연성 기재 표면에 코팅을 한 후, 평평하게 코팅되어 일정한 장식작용을 하는 동시에, 화재가 발생하였을 때에 가연성 기재에 대한 방화를 보호하고, 불길이 번지는 것을 막는 코팅으로 인해서 하는 팽창형 수성 방화 도료이다.기재표면에 코팅한 도료는 불을 만나면 팽창하여 거품이 생기면서 포말층을 형성하는데 포말층은 산소를 차단할수 있을뿐만아니라 성기고 량호한 단열성능을 갖고있어 열이 코팅된 기재로 전달되는 속도를 지연시킬수 있다.코팅이 팽창하여 발포되는 과정은 체적이 확대됨에 따라 열흡수반응을 일으키며 또 대량의 열량을 소모하므로 화재현장의 온도를 낮추는데 유리하다.이 제품 방화 효과 뚜렷하기 때문에, 장식 효과 뚜렷하기 때문에 광범위하게 공업 및 민수 건축 내 목재와 그 제품, 섬유판과 그 제품, 판지와 그 제품 등 가연성 기재 및 연소 성능 설계 요구 b1 급 기타 실내 장식 재료.기술표준은 gb 12441-2002 국가표준의 기술지표에 부합된다.방화성능 방화성능이 1 급에 달한다.


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응용 범위

장식형 방화 도료는 일반 공업 및 민용 건축, 고층 건물, 호텔, 문화 오락 장소, 고대 건축의 목조 재료, 섬유판, 합판, 유리 강판 제품 등의 가연성 재료 및 시멘트 벽면 등에 적용, 방화 보호 작용을 한다.장식형 방화도료는 막을 형성한후 코팅성능이 안정되고 각종 기후조건에서 사용할수 있으므로 전국 각지에서 모두 사용할수 있다.


분류

방수 방화

합성 중합체 유제 또는 중합체 유제 개성 무기 접착제 wie 주로 막 물질을 형성, 첨가하여 발포제, 석탄제 및 탄소 촉매로 구성된 방화 체계 제조 물 분산 매질 방화 도료 가 되다.도료는 화재를 만나면 균일하고 치밀한 벌집모양 또는 해면모양의 탄소질포말층을 형성하여 가연성기재에 대해 량호한 보호작용을 한다.그 중 주요 막 형성 물질 품종에는 폴리 아크릴 에멀젼, 염소-편젖산, 네오프렌 에멀젼, 초산비닐 에멀젼, 벤젠-프로필 에멀젼, 수용성 아미노수지, 수용성 페놀수지, 수용성 멜라민 포름알데히드 수지, 그리고 실리콘용액과 물유리 등이 있다.특점은물을분산매질로, 안전무독, 불연소, 무삼폐공해이며, 환경보호형건축자재제품에속합니다.생산, 저장, 운송 및 시공 과정에서 모두 매우 안전하고 편리하며, 쉽게 건조하고 시공 속도가 빠른 장점을 가지고 있다.방화성능외 기타 성능은 라텍스 도료와 비슷하다.그러나 내수와 방습 면에서 용제제형 방화도료보다 못하다.일반적으로 실내에서 사용하는것이 좋으며 될수록 비교적 습기가 많은 부위에서 사용하지 않도록 해야 한다.

투명 방화

방화 도료는 최근 몇 년 동안 발전하고 성숙 해지고 있는 분면 형 방화 도료는 일반적으로 합성 중 합 체 수지 라는 주제로 JiLiao JiLiao 자체 가 일정 한 량의 연소 방지 Tuan)과 폴리스틸렌 할 Tuan) 소량의 발포로 탄 제와 숯 촉매 방화 등으로 구성 된 체계로 제조 한 투명 한 방화 도료도 방화 도료로 되였다.고급 목재로 장식과 방화 보호에 주로 쓰인다.도료의 방화 및 기타 사용성능을 보장하기 위하여 일반적으로 투명한 도료를 사용하여야 한다.실제 사용가운데서 투명방화도료의 사용량은 일반적으로 350~500g/㎡ 이고 덮개도료의 사용량은 일반적으로 50g/㎡이다.

용제형 마스킹

도료를 지나치게 불면 균일하고 치밀한 벌집모양 또는 해면모양의 탄소질포말층이 형성되는데 이는 가연성기재에 대해 량호한 보호작용을 한다.흔히 쓰는 막을 형성하는 물질에는 페놀포름알데히드수지, 과염화에틸렌수지, 염화고무, 폴리아크릴산수지, 개성 아미노기수지 등이 있다.통상 200호 용매로는 휘발유, 자일렌, 초산부틸 등이 있다.그 특점은 내수와 방습 성능이 비교적 뛰여나 비교적 습한 지역과 상응한 부위에 사용하기에 적합하다.코팅된 광택이 좋고 장식성이 좋다.그러나 생산 · 저장 · 운송 · 시공 과정에서 방화와 환경보호에 주의해야 한다.

성능 등급

  • 1,주제 내용과 적용 범위
이 표준은 장식형방화도료의 방화성능의 등급을 규정하였다.
본 표준은 가연성기재표면에 칠한 방화도료의 방화성능등급에 적용된다.
  • 2,인용 기준
gb 9278 페인트 샘플 상태 조절 및 시험의 온도와 습도
gb 12441장식형 방화 도료 범용 기술 조건
gb/t 15442.2장식형 방화 도료 방화 성능 등급 및 시험 방법 큰 판 연소 법
gb/t 15442.3장식형 방화 도료 방화 성능 등급 및 시험방법 터널 연소 법
gb/t 15442.4장식형 방화 도료 방화 성능 등급 및 시험 방법 작은 실 연소 법
  • 3,전문 용어
3.내연 시간:기본 재료 및 특정 연소 조건 하에서, 시험 판 후면 불 표면 온도는 220℃에 도달
시판 투과시간 (min)
3.화염전파비:석면판의 화염전파비가'0'일 때 떡갈나무판의 화염전파비가'100'일 때 시료가 갖는 표면화염의 전파특성 데이터.
3. 3내화성 성능:에 대한 연소 질량 손실, 탄화 체적 표시.
3.3.1 질량 손실:규정된 코팅 비율과 규정된 연소 조건하에서 시료, 연소 전후의 품질 차이 (g).
3.3.2 탄화 체적:규정된 코팅 비율 및 규정된 연소 조건에서의 기재 탄화의 최대 길이, 최대 폭, 최대 깊이의적 (cm3).
  • 4,기술적 요구
4.방화 도료의 물리적 화학적 성능
4.1.1 방화도료의 물리화학성능은 표 1과 같이 gb 12441의 규정 4.2조에 부합되여야 한다.
표 1장식형 방화도료의 물리화학적 성능
번호 항목 기술 인덱스
번호
체크 항목 이름
표준 요구
실측 결과
1
용해에 있는 상태
뭉침 없이 섞은 후 균일한 상태
뭉침 없이, 섞은 후 균일하게 액체 상태가 된다
2
미크론 미터
≤ 90
85
3
건조시간, h
≤ 5
2
실제 작업, ≤24
6
4
부착력
≤ 3
1
5
내연 시간, min
⩾ 15
25
4.방화 도료의 방화 성능에 등급을 매기다
표 2장식형 방화 도료의 방화 성능:최신 국제 기준:12441-2005
4.2.1, 내화 시간/min:≥15
4.2.2, 화염전파비:≤ 25 (gb51002-85)
4.2.3, 품질 손실/g:≤5.0
4.2.4 탄화 부피/cm3≤25
4.2.5, 장식형 방화 도료 케이블 내연성 실험/m:연소의 길이 <0.5
4.방화도료는 표 1과 표 2에 규정된 검사항목외에 방화도료의 특성과 예정용도에 근거하여 검사항목을 증가하여야 하며 상응한 국가기준과 기타 인가한 시험방법에 따라 필요한 보충시험을 하여야 한다.

내연 메커니즘.

장식형 방화 도료또 팽창형과 비팽창형으로 나눌수 있는데 비팽창형 방화도료는 일반적으로 난연성방화도료와 불연성방화도료로 나뉜다.난연성방화도료는 자체가 연소하기 어려운바 유액성난연도료와 난연제가 함유된 방화도료가 포함된다.불연성 방화 도료는 무기질 도료이다.
팽창형 방화 도료막을 형성한후 상온에서는 일반 도료막과 다름없다.그러나 화염이나 고온에서 코팅은 격렬하게 기포탄화되여 원 코팅막보다 몇십배 심지어 몇백배나 두꺼운 난연성거품탄화층을 형성한다.화덕은 외부화원이 기재를 직접 가열하는것을 차단할수 있어 내연작용을 한다.코팅이 탄화 팽창할 때, 코팅의 두께는 수십 배 심지어 100배 증가하지만, 코팅의 열전도계수는 오히려 하강, 나중에 팽창을 통해 탄소층 기재에 전달되는 열량은 단지 원 코팅의 수십 분의 1 심지어 몇 백 분의 1 밖에 되지 않아 기재를 잘 보호할 수 있습니다.거시적으로 볼 때 탄소층의 형성은 4가지 방면에서 방화작용에 기여한다. ① 칸막이화염이 밑재를 직접 가열한다.② 코팅의 연화, 용융, 팽창 등 물리적변화 및 중합체, 충전제, 보조제의 분해, 증발과 탄화 등 화학작용은 대량의 열량을 흡수한다.③ 바닥재와 공기의 접촉을 차단한다.넷째, 분해해낸 불연기성기체는 공기중의 산소농도를 희석시킬수 있다.
5시험 방법
5.물리화학적 성능
gb 12441의 규정에 따라 테스트하다.
5.내연 시간
gb/t 15442.2 규정에 따라 시험을 진행하다.
5.화염전파비
시험은 gb/t 15442.3의 규정에 따라 진행되었다.
5.내화성
gb/t 15442.4의 규정에 따라 시험을 진행하였다.
추가설명:
이 표준은 중화인민공화국 공안부가 제출한다.
이 표준은 전국소방표준화기술위원회 제7분위원회에서 귀속시킨다.
이 표준은 공안부 사천소방과학연구소에서 기초하였다.

이 표준은"미국 소방 규정"nfpa 703"방화 침수 목재 및 건축용 방화 도료 표준"을 참조하여 제정한다.


시공 공정

1, 5℃ 이상에서, 시공 후 24시간 내에 비에 젖지 않도록 해야 한다.
2, 브러시 기술 사용 브러시, 스프레이 또는 롤 브러시, 브러시 균일하게 할 수 있습니다.칠하는 방향은 일치해야 하며 교차하거나 반복적으로 칠하지 말아야 한다.
3, 시공 전에 반드시 기층의 (코팅 재료) 청소, 제거 회색, 기름 오염 떠 페인트를 기다리는 잡동사니.목재의 기층은 자연 건조 상태에 도달해야 하며, 함수율은 <10%이다.
4, 본 페인트는 일반적으로 두 층을 칠하고, 필요할 때 세 층을 칠할 수 있거나, 한 번 광을 덮어 완료 한 후, 자연 건조 후 다음 층의 공사를 진행할 수 있습니다.칠할 때마다 칠에 누락이 있어서는 안 된다.평방메터당 사용량은 500g보다 크며 1 급방화표준에 달한다.
5, 잘 섞은 후 페인트를 칠 수, 시공의 품질과 제품 성능을 보증합니다.

주의 사항

기층은 반드시 매끈하고 결실하며 건조하고 청결해야 하며 먼지, 기름, 물 등 오물이 없어야 한다.코팅 시공 전에 도료를 고루 섞어주어야 한다.도료가 지나치게 걸쭉할 경우에는 소량의 물을 넣어 희석시킬수 있으며코팅을 위한 브러시, 스프레이 및 롤러 코팅을 사용할 수 있습니다.적어도 두 번에 걸쳐 코팅을 하며, 한 번 코팅한 후 다음 코팅을 진행할 수 있다.코팅 요구 사항 완전하고 누수 코팅, 표면이 평평하고 균일, 색상이 일치, 코팅 두께는 0.3mm보다 낮아서는 안 되어 방화 효과에 영향을 준다.
도장 시공 전에 가연성 기재의 수분 함량은 12%를 초과해서는 안 된다.시공 환경은 공기의 유통을 유지해야 하지만, 먼지가 날리는 것은 반드시 피해야 한다.
참고용량은 0.5kg/㎡이다.
포장 및 보관
1. 포장:25kg/통, 50kg/통.
2, 저장:저장 온도는 5℃~45℃ 사이를 유지하고 통풍, 건조한 창고 안에 보관하며, 직사광선, 비, 불원으로부터 멀리.품질보증 기간은 12개월이다.

발전추세

장식형 방화 도료는 한창 발전하고 있으며, 그 물리, 화학 성능, 방화 성능은 매우 큰 개선과 향상이 있어서 품종과 응용 범위가 끊임없이 확대되고 있다.장식형 방화 도료도 전체 방화 도료 공업과 함께"5e"방향으로 전진하고, 즉 코팅 품질, 시공 편리, 자원 절약, 에너지 절약 및 환경에 적응하다.수용형방화도료는 갈수록 큰 비중을 차지하고있다.이와 동시에, 장식형 방화 도료의 물리, 화학 성능, 방화 성능, 장식 효과 및 비용을 절감하는 등의 향상을 계속 진전을 이루고 있습니다.

탈수하여 숯이 되다.

촉매제와 발포제
고효률과 저수용성의 탈수촉매와 발포제는 줄곧 팽창형장식방화도료를 연구, 발전시키는 관건이다.폴리인산아민의 성공적인 연구제조는 팽창형방화도료의 발전을 크게 촉진하였다.린산멜라민은 린산탈수촉매작용과 멜라민발포작용을 결합시켰으며 수용성이 더욱 낮고 효과가 더욱 좋았다.발포제면에서는 이미 아민류화합물의 제한을 받지 않고 자체의 발포기능을 갖춘 무기발포재료로 장식형방화도료를 제조하는데 사용되고있다.이런 무기발포재료는 미세도가 400 메터에 달하며 연소하지 않고 고온을 만나면 신속히 팽창하여 발포되는데 팽창률이 자체 체적의 200~300%에 달할수 있다.

발전

장식형방화도료의 소연문제는 그 품질과 품위를 제약하는 관건이다.난연제 e 소연의 협동효과와 난연제효익제의 개발연구에 깊은 중시를 돌려 이미 결과를 거두었다.이로써 난연제의 사용량이 크게 절약되고 산화안티몬에 대한 의존도가 감소되였으며 심지어 산화안티몬을 완전히 대체하고 가격을 낮출수 있으며 난연효과와 소연효과를 높일수 있다.례를 들면 할로겐수지가 함유된 붕산아연과 산화안티모몬을 같은 량으로 섞어 사용하면 발연량을 25% 감소시킬수 있을뿐만아니라 산소지수는 변하지 않으며 가격도 낮출수 있다.할로본폴리에스테르에 쓸 때에는 붕산아연과 수산화산화알루미니움을 맞물리면 전부 산화안티몬을 대체할수 있으므로 가격이 대폭 낮아진다.그외, 산화아연/산화마그네슘 혼합물, 붕산 암모늄/산화 안티몬 혼합물, 몰리브덴 산칼슘/몰리브덴 산아연 혼합물, 산화 몰리브덴/산화아연 혼합물, 몰리브덴 화합물/아인산 에스테르 혼합물, 등이 할로겐을 함유한 많은 중합물은 모두 좋은 난연 소연 효과를 얻었다.초미세도의 난연제는 분산이 잘되기에 난연효과와 소연효과를 뚜렷이 높일수 있으며 사용량을 절약하고 코팅성능을 개선할수 있다.이 역시 난연소연제의 발전에서 중요한 한개 방면이다.례를 들면 입경이 0.25~0.5um인 산화안티몬을 입경이 1~1.8um인 산화안티몬으로 대체하면 산화안티몬의 용량을 20~30% 감소시킬수 있을뿐만아니라 분산성을 대대적으로 개선하여 도료의 물리, 기계적 성능을 제고시킬수 있다.
  • 2.3 우수한 품질의 투명 장식형 방화 도료의 개발
투명장식형방화도료는 방화니스라고도 하는데 점차 성숙되여가는 장식형방화도료로서 주로 고급목질장식재료의 방화보호에 쓰인다.투명 방화 도료는 일반적으로 인공 합성 유기 고분자 수지로 주체를 위해, 특수기 그룹 변경에 의해, 수지 자체가 가지고 일정량 난연기 그룹과 발포 할 수 있는기 그룹, 다시 적당하게 소량의 발포제, 난연제, 탄소 원 등 구성 방화 체계.코팅의 방화 및 기타 사용 성능을 보장하기 위하여 일반적으로 투명한 코팅이 필요하다.투명한 방화도료는 고급목질장식재료의 외장층으로서 정상적인 상황에서는 량호한 장식효과가 있으며 불을 받으면 팽창하여 균일하고 치밀한 벌집모양 또는 해면모양의 탄소질포말층을 형성하여 가연성기재에 대해 량호한 보호작용을 한다.그러나 감정을 거친 투명표면형방화도료는 한두개 품종밖에 없으므로 투명표면형방화도료에 대한 연구를 가속화하여 그것이 수요에 부응하도록 해야 한다.
  • 장식형 방화 도료에 2.4 나노 기술 응용
나노난연재료를 장식형 방화도료체계에 첨가하면 뜻밖의 효과를 얻을수 있다.나노 난연재료를 첨가한 표면형 방화 도료는 내수성, 내오염, 장식성 등.
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