Hubei mei coating co., Ltd. se dedica principalmente a la producción de recubrimientos ignífugos, construcción de recubrimientos ignífugos, construcción de recubrimientos ignífugos para estructuras de acero, construcción de recubrimientos ignífugos para estructuras de acero, incluyendo renovación de pintura exterior, construcción de pintura de piso, construcción de recubrimientos ignífugos, etc., La gama de productos de la empresa abarca una amplia gama de revestimientos arquitectónicos, revestimientos ignífugos, revestimientos anticorrosivos, revestimientos industriales y revestimientos para suelos. "Servir al público, compartir los beneficios" como la política de desarrollo, adherirse a la filosofía empresarial de "innovación tecnológica, basada en la calidad, servicio de integridad", sumergirse en la aplicación e investigación de la tecnología de recubrimiento, se compromete a utilizar la tecnología innovadora global, y un fuerte equipo de servicio dedicado a servirle. Con la calidad superior del producto, la pintura de "maestro de belleza" ha sido amada y de confianza por las personas. Se ha convertido en un proveedor de pintura de confianza para los profesionales. Con el objetivo de "alto nivel de servicio", la pintura "maestro de belleza" embellece la vida de las personas con buenos productos, para promover el desarrollo armonioso de los seres humanos y el medio ambiente.
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⑶, la pintura a prueba de fuego descompone el gas inerte no inflamable cuando se calienta, diluye el gas inflamable cuando se calienta y descompone el objeto protegido, de modo que no sea fácil de quemar o la velocidad de combustión se ralentice.
Acabado pintura ignífuga; Pintura ignífuga para madera; Recubrimientos ignífugos para estructuras de acero, recubrimientos ignífugos para estructuras de hormigón, recubrimientos ignífugos para túneles, recubrimientos ignífugos para cables.
En segundo lugar, el llenado de agua (camisa de agua). El llenado de agua dentro de la estructura de acero hueco es la medida de protección más efectiva contra el fuego. Este método puede mantener la estructura de acero a una temperatura más baja en el fuego, el agua circula dentro de la estructura de acero y absorbe el calor del propio material calentado. El agua calentada puede recircularse o ser reemplazada por agua fría introducida por tuberías. Construcción de proyectos de pintura ignífuga,
Para que los materiales de construcción de acero puedan superar las deficiencias en materia de protección contra el fuego en la práctica, es necesario un tratamiento contra el fuego, cuyo objetivo es elevar el límite de resistencia al fuego de las estructuras de acero hasta los límites especificados en los códigos de diseño. Para evitar que la estructura de acero se calienta rápidamente en el fuego para deformación y colapso, las medidas son diversas, la clave es tomar diferentes métodos de acuerdo con diferentes situaciones, tales como el uso de adiabático, materiales refractarios para bloquear la llama para quemar directamente la estructura de acero, reducir la velocidad de transferencia de calor para posponer el aumento de la temperatura de la estructura de acero, la fuerza se debilita el tiempo, etc. Pero sea cual sea el enfoque adoptado, el principio es el mismo. A continuación se describen varias medidas de protección contra el fuego para diferentes estructuras de acero.
El principio de protección contra incendios y aislamiento térmico de la pintura ignífuga de estructura de acero ultra-delgada o delgada recubierta en la estructura de acero es que la capa de pintura ignífuga se expande y espuma cuando está sujeta al fuego, formando espuma. La capa de espuma no solo aisla el oxígeno, sino que también tiene un buen aislamiento térmico debido a su textura suelta, que puede retrasar la velocidad de transferencia de calor al sustrato protegido; De acuerdo con el análisis del principio físico-químico, el proceso de expansión y espumación de la capa de espuma producida por el recubrimiento presenta una reacción endotérmica debido a la expansión del volumen, también consume el calor de la combustión, lo que es favorable para reducir la temperatura del sistema. El papel de estos varios aspectos, de modo que la pintura ignífuga produce un efecto significativo de aislamiento térmico y fuego.
Método de pulverización: método de construcción que utiliza aire comprimido y pistola para atomizar la pintura. Se caracteriza por una calidad de recubrimiento uniforme después de la pulverización y una alta eficiencia de producción. La desventaja es que una parte de la pintura se pierde y al mismo tiempo afecta a la salud física del operador debido a la gran evaporación del disolvente. El equipo clave para la pintura por aire es la pistola. La pistola de pulverización de acuerdo con el modo de suministro de pintura generalmente se divide en 3 tipos de gravedad, succión y alimentación por presión, y también de acuerdo con la capacidad de pulverización se divide en dos categorías pequeñas y grandes. La viscosidad de la pintura es alta, necesita una gran presión de aire, la boquilla debe elegir un gran calibre; La viscosidad de la pintura es baja y necesita menos presión. La boquilla puede elegir un pequeño calibre. La presión de aire para la pulverización de aire es generalmente 0.3~ 0.6mpa. , proyecto de protección contra incendios y anticorrosión construcción general ii, la junta de la estructura de acero, el revestimiento en la esquina tiene una depresión significativa cuando.
Artículo 3.4.1. La pintura al fuego para estructuras de acero recubiertas gruesas debe ser rociada por una máquina de pulverización de alimentación a presión. La presión del aire debe ser de 0,4 a 0,6 Mpa. El diámetro de la boca de la pistola debe ser de 6 a 10mm.
El recubrimiento pulverizado en el artículo 3.4.5 debe eliminarse la mastoidosis para garantizar una uniformidad y nivelación.
Como una forma de estructura de edificios altos, la estructura de acero es ampliamente utilizada en la industria de la construcción debido a su alta resistencia y calidad ligera, y tiene buenas características de extensibilidad, resistencia al choque y período de construcción corto. Especialmente en edificios de gran altura y gran envergadura, etc., muestra una fuerte vitalidad. A finales de 1990, el 79% de los 100 edificios de más de 200m de altura en el mundo tenían estructuras de acero. Desde la reforma y apertura, con el fortalecimiento del intercambio técnico y la cooperación internacional, la tecnología de aplicación de estructuras de acero se ha desarrollado vigorosamente en China y los edificios altos y ultraaltos han crecido rápidamente. Según las estadísticas de 1995, el 37% de los 100 edificios de gran altura construidos en China tienen estructuras de acero, la mayoría en los últimos años. Con el desarrollo de la escala urbana China, la aplicación de la estructura de acero en la industria de la construcción China tiene una perspectiva muy amplia. Sin embargo, el problema de la protección contra el fuego y el aislamiento térmico de las estructuras de acero fue pasado por alto por un tiempo debido a su propia incombustibilidad. De acuerdo con los informes de información relevantes nacionales y extranjeros y las pruebas y estadísticas de las instituciones pertinentes, la resistencia al fuego de los edificios con estructura de acero es peor que la de mampostería y hormigón armado. La resistencia mecánica del acero disminuye con el aumento de la temperatura. Alrededor de 500 ° c, su resistencia disminuye hasta un 40-50%. Las propiedades mecánicas del acero, como el límite de elasticidad, la resistencia a la compresión y el módulo de elasticidad, así como la capacidad de carga, disminuyen rápidamente, perdiendo rápidamente su capacidad de soporte y causando el colapso de los edificios. Por lo tanto, es imperativo proteger las estructuras de acero. El cepillo de pintura resistente al fuego de estructura de acero se aplica o se rocía en la superficie de la estructura de acero, actúa como fuego y aislamiento térmico, evita que el acero se calienta rápidamente durante el fuego y reduzca su resistencia, evita el colapso de edificios debido a la pérdida de capacidad de soporte de la estructura de acero. Ya en los años 70 del siglo xx, la investigación y la aplicación de la pintura resistente al fuego de la estructura de acero en el extranjero comenzó a trabajar activamente y obtuvo mejores logros, todavía está en auge. La pintura resistente al fuego para estructuras de acero extranjeras entró en el mercado chino a principios de los años 80, se aplicó en la ingeniería. Desde principios de los años 80, China también comenzó a desarrollar recubrimientos resistentes al fuego para estructuras de acero. Hasta ahora, muchas variedades excelentes se utilizan ampliamente en diversas industrias.
En primer lugar, la capa de secado y solidificación no es buena, la unión no está bien o cuando la polinización, el tambor vacío y la caída.
En segundo lugar, el llenado de agua (camisa de agua). El llenado de agua dentro de la estructura de acero hueco es la medida de protección más efectiva contra el fuego. Este método puede mantener la estructura de acero a una temperatura más baja en el fuego, el agua circula dentro de la estructura de acero y absorbe el calor del propio material calentado. El agua calentada puede recircularse o ser reemplazada por agua fría introducida por tuberías. , ¿Es que cuanto más grueso sea el recubrimiento de la pintura ignífuga, mejor será su resistencia al fuego? En general, en el caso de las pinturas ignífugas no expansivas, es precisamente la dependencia de su propia inflamabilidad e incombustibilidad la que impide la propagación de la llama. Por lo tanto, cuanto más grueso sea el recubrimiento, más grueso será un tipo de esmalte formado a altas temperaturas, y el aislamiento térmico de la pintura ignífuga mejorará. Para la pintura ignífuga expansiva, la capa de recubrimiento es gruesa, expandida por el fuego y espuma, formando una capa de espuma para aislamiento de oxígeno y aislamiento térmico también es más gruesa, mientras que parte de la pintura ignífuga nitrogenada descompuesta [NO], [NH3] y otros grupos aumentan, y la síntesis con un grupo libre orgánico y el efecto de interromper la reacción de encadena también es bueno. Por lo tanto, en términos de mejorar la resistencia al fuego, cuando se trata de pintura ignífuga, cuanto más grueso sea el recubrimiento, mejor.
Recubrimiento a prueba de fuego de estructura de acero ultra delgado se refiere a recubrimiento a prueba de fuego de estructura de acero con un grosor de recubrimiento no superior a 3mm. Este tipo de recubrimiento a prueba de fuego se expande y espuma cuando se quema para formar una capa compacta de aislamiento térmico a prueba de fuego. Es una nueva variedad desarrollada en los últimos años. Puede ser construido por pulverización, cepillo o rodillo. Generalmente se utiliza en estructuras de acero de edificios que requieren un límite de resistencia al fuego dentro de 2h. En comparación con la pintura ignífuga para estructuras de acero revestidas gruesas y delgadas, la pintura ignífuga para estructuras de acero expandidas ultrafinas tiene una viscosidad más fina, un recubrimiento más delgado, una construcción fácil y una mejor decoración. Cumple con los requisitos de protección contra incendios y al mismo tiempo puede cumplir con los requisitos de alta decoración, especialmente para estructuras de acero desnudas. Este tipo de recubrimiento es muy preferido por los usuarios como recubrimiento a prueba de fuego para estructuras de acero. El estudio de la resistencia al fuego y las propiedades físico-químicas de las películas de recubrimiento, aunque se ha avanzado rápidamente, requiere más investigación en cuanto a su resistencia a la intemperie para presentar revestimientos resistentes al fuego para estructuras de acero delgadas con excelentes resultados y adecuados para aplicaciones exteriores. La pintura a prueba de fuego extranjera de la estructura de acero se ha desarrollado hacia la dirección de la resistencia a la intemperie ultrafina, estupenda y excelente propiedad decorativa, y se refiere al método estándar europeo de la prueba de envejecimiento para el experimento de la resistencia a la intemperie. La resistencia a la intemperie es excelente, y la resistencia a la intemperie de su película cubre los requisitos del uso al aire libre. Por lo tanto, con el fin de alcanzar o superar productos similares extranjeros y satisfacer las necesidades del mercado, el desarrollo y el desarrollo de recubrimientos resistentes al fuego para estructuras de acero ultrafinas al aire libre con alta resistencia a la intemperie es la dirección del desarrollo futuro.
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En segundo lugar, la junta de la estructura de acero, cuando el recubrimiento en la esquina tiene una depresión significativa.
Artículo 3.4.4 durante la construcción, el operador debe comprobar el espesor del recubrimiento con agujas de medición de espesor hasta que cumpla con el espesor especificado en el diseño antes de detener la pulverización.
⑵. La pintura a prueba de fuego tiene una conductividad térmica más baja para retrasar la tasa de conducción de alta temperatura al sustrato; , recubrimiento ignífugo para estructuras de acero pintado grueso
clasificación
La pintura a prueba de fuego se utiliza en la superficie del sustrato inflamable, puede reducir la inflamabilidad de la superficie del material recubierto, bloquear la propagación rápida del fuego, con el fin de mejorar el límite de resistencia al fuego del material recubierto una pintura especial. Aplicado a la superficie de sustratos inflamables para cambiar las características de combustión superficial del material y bloquear la propagación rápida del fuego; O recubrimientos especiales aplicados a elementos de construcción para mejorar el límite de resistencia al fuego de los elementos, llamados recubrimientos ignífugos...
Contratista general de proyectos de pintura ignífuga. Método de raspado: el uso de raspadores metálicos o no metálicos, tales como láminas de caucho duro, raspadores de FRP, raspadores de cuerno de bull con raspado manual, se utiliza para raspar todo tipo de pintura resistente al fuego tipo pasta gruesa y masilla. Después de la construcción de la capa superior, el espesor de la capa inferior se ajusta a las reglas del diseño. , quinto, cuando el diseño requiere que la superficie de recubrimiento sea plana y lisa, la última capa debe ser tratada para nivelar, para garantizar que la superficie exterior sea uniforme y plana. La pintura ignífuga de tipo final se utiliza generalmente como material protector de sustratos combustibles, tiene cierta decoración y resistencia al fuego, y se divide en dos categorías principales: base de agua y base de solvente. Y la pintura a prueba de fuego de estructura de acero se utiliza principalmente como material protector para componentes del cuerpo no quemados. El recubrimiento de este tipo de pintura a prueba de fuego es relativamente grueso, y la densidad es pequeña, la conductividad térmica es baja, por lo que tiene excelentes propiedades de aislamiento térmico. También se divide en pintura a prueba de fuego orgánica e inorgánica. Método de pulverización: método de construcción que utiliza aire comprimido y pistola para atomizar la pintura. Se caracteriza por una calidad de recubrimiento uniforme después de la pulverización y una alta eficiencia de producción. La desventaja es que una parte de la pintura se pierde y al mismo tiempo afecta a la salud física del operador debido a la gran evaporación del disolvente. El equipo clave para la pintura por aire es la pistola. La pistola de pulverización de acuerdo con el modo de suministro de pintura generalmente se divide en 3 tipos de gravedad, succión y alimentación por presión, y también de acuerdo con la capacidad de pulverización se divide en dos categorías pequeñas y grandes. La viscosidad de la pintura es alta, necesita una gran presión de aire, la boquilla debe elegir un gran calibre; La viscosidad de la pintura es baja y necesita menos presión. La boquilla puede elegir un pequeño calibre. La presión de aire para la pulverización de aire es generalmente 0.3~ 0.6mpa. , el principio de aislamiento de fuego y calor de la pintura ignífuga de estructura de acero ultra-delgada o delgada recubierta en la estructura de acero es que la capa de pintura ignífuga se expande y espuma cuando está sujeta al fuego, formando espuma, la capa de espuma no solo aisla el oxígeno, sino que también tiene un buen aislamiento térmico debido a su textura suelta, puede retrasar la velocidad de transferencia de calor al sustrato protegido; De acuerdo con el análisis del principio físico-químico, el proceso de expansión y espumación de la capa de espuma producida por el recubrimiento presenta una reacción endotérmica debido a la expansión del volumen, también consume el calor de la combustión, lo que es favorable para reducir la temperatura del sistema. El papel de estos varios aspectos, de modo que la pintura ignífuga produce un efecto significativo de aislamiento térmico y fuego. La protección contra incendios en edificios es un campo importante de la ciencia y la tecnología de protección contra incendios, y las pinturas resistentes al fuego son una parte importante de los materiales de construcción resistentes al fuego. La pintura resistente al fuego se refiere a un tipo de pintura que se aplica en la superficie del objeto, puede prevenir el fuego, detener la propagación del fuego o aislar la fuente de fuego, prolongar el tiempo de ignición del sustrato o aumentar las propiedades adiabáticas para retrasar el tiempo de destrucción de la estructura. De acuerdo con los diferentes usos y objetos de uso se pueden dividir en: tipo de acabado de pintura ignífugo, recubrimiento ignífugo para cables, recubrimiento ignífugo para estructuras de acero, recubrimiento ignífugo para pisos de hormigón pretensado, etc. El desarrollo de la pintura resistente al fuego en China, 15 ~ 20 años más tarde que la industria extranjera. Aunque el comienzo es tardío, el desarrollo es más rápido. Especialmente la pintura a prueba de fuego para estructuras de acero, desde el tipo de variedad, rendimiento técnico, efecto de aplicación y grado de estandarización, se acerca o alcanza el nivel avanzado internacional. Su demanda se ha multiplicado en los últimos años, lo que es inseparable del rápido desarrollo de la construcción de acero. La capa de base (o capa principal) de la pintura ignífuga para estructuras de acero de capa delgada o delgada artículo 3.3.1 es preferible rociarla con pistola de pulverización por gravedad, cuya presión es de aproximadamente 0,4 MPa. Para reparaciones parciales y construcción de pequeñas áreas, se puede aplicar a mano. La pintura decorativa de la capa superior puede ser recién aplicada, pulverizada o rodada. Taller de recubrimiento a prueba de fuego paquete de material, requiere la mezcla con una buena lechada madura 15-25 minutos antes de la construcción, para garantizar que la lechada alcance una mejor viscosidad de construcción. 2. Los requisitos de acuerdo con la capacidad de construcción para determinar la cantidad de recubrimiento de preparación, se pueden combinar con el uso. La pintura preparada debe usarse en 120 minutos y no se puede volver a usar después de solidificar. 3. Se recomienda utilizar el método de construcción por aspersión, el espesor de la capa no es superior a 5 mm, la segunda vez comienza a rociar o aplicar, el espesor de la capa no es superior a 10 mm por cada vez es apropiado, cada intervalo de tiempo es de 24 horas, hasta alcanzar el grosor de diseño no inferior a 13,3 mm. 4. Requiere que la temperatura ambiente del sitio de construcción sea de 5-38 ° c y la humedad relativa no sea superior al 85%. El tiempo de inspección y mantenimiento de propiedades físicas y químicas es de 28 días, el tiempo de inspección y mantenimiento de resistencia al fuego es de 40 días. 5. Si se aplica al aire libre, después de que el recubrimiento esté básicamente seco, se debe proteger en la superficie de la pintura ignífugo con pintura acrílica modificada resistente a ácidos y álcalis. 6. El recubrimiento no seco no debe chocar, fluir con agua y llover. ¿Es bueno mejorar la resistencia al fuego de los elementos de construcción con un tratamiento de pintura ignífuga? Con el desarrollo de la ciencia ignífuga en China, se han creado recubrimientos ignífugos avanzados y de alta calidad. El efecto es obvio desde la aplicación normal. Acabados revestimientos ignífugos para estructuras de acero tipo I. capa externa. Es agregar una capa externa en la apariencia de la estructura de acero, que se puede moldear en el lugar o usar el método de pulverización. Las capas externas de hormigón sólido moldeadas in situ a menudo se refuerzan con malla de alambre o barras de acero para limitar las grietas de contracción y garantizar la resistencia de la cubierta. El método de pulverización permite crear una capa protectora sobre la superficie de las estructuras de acero en el emplazamiento de la construcción mediante la aplicación de bombas de arena, que pueden ser de cemento de cal o mortero de yeso, o con perlita o asbesto. La construcción de la estructura de acero es posible por medio de los paneles prefabricados de la perlita, el asbesto, el yeso o el asbesto de cemento, el hormigón ligero.
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