石炭泥水凝集効果の影響を受けます

ポリアクリルアミド量煤泥水を処理するには、その凝集力を効果的に発揮するために適切な量を加える必要があります。選択した煤泥水処理プロセスと煤泥水の性質によって試験によって確定することができます。用量が少なければ煤泥沈殿速度が遅くなり、濃縮溢流が基準値を超えやすくなり、要求された循環水指標を保証できなくなり、洗煤製品の指標を安定的にコントロールできなくなります。用量が多すぎて、石炭泥の沈殿速度を速めましたが、底流濃度が高すぎる濃縮をもたらしやすいです;普通の濃縮の底流の濃度は500glで要求して、満足することができます圧搾して生産します;用量が多すぎて濃縮した底流の濃度が時に700gl以上に達して、しかも底流の中でポリプロアクリルアミド含有量が増加して、このように底流の運送と圧して濾過して生産することに対して不利が生じて、圧して濾過して練炭をおろします時練炭は落ちにくくて、操作人員の労働の強度を増加して、工効を下げました;同時に薬剤の無駄使いも発生し、製造コストの増加につながります。そのため、適量のポリアクリルアミドの使用は、凝集効果を高め、石炭泥水を効率的に処理するだけでなく、石炭洗浄製品の指標を確保し、作業効率を高め、コストを下げるためにも重要な役割を果たしています。

石炭泥水の濃度が異なる選炭工場は濃縮機に入る石炭泥水の濃度に異なるプロセス要件を持っています。同工場は現在働力石炭を生産しています。煤泥水処理工程の圧力を下げ、洗炭生産能力を高めるため、濃縮机に入る煤泥水濃度の制御に高い要求があります。こうすることで凝集効果が理想的な状態になり、煤泥の沈殿速度が速くなります。もちろん、煤泥水の濃度が低ければ低いほど、凝集力に有利ですが、旋流器の操作制御は非常に困難です。石炭の泥の水の濃度が高ければ高いほど、凝集に不利で、石炭の泥の沈殿速度は明らかに落ちて、濃縮の溢流は制御しにくいです、薬剤の消耗量が増えて、沈殿の石炭の泥は比較的粗くて、濃縮の底流の濃度は比較的低くて、圧して濾過して練炭の餅を形成する時間が長い。煤泥水濃度が95glに達すると、ポリアアクリルアミドの消費量は通常の2倍に達し、濃縮溢流は基準値を超え、濃縮池の中の煤泥水は浮遊状態になり、洗炭生産に深刻な影響を与えます。そのため、煤泥水の濃度を厳しくコントロールすることが凝集効果に大きな役割を果たします。

石炭泥水の温度近年の観察では、石炭泥水の温度変化が凝集効果にも一定の影響を与えています。温度が高い時、煤泥の凝集効果は比較的良くて、沈殿速度は速いです;温度が低いと凝集効果が低くなり、煤泥の沈殿速度が遅くなります。このような現象は、夏と冬を比較したときに顕著に現れます。実際の生産過程では、石炭泥水の温度を上げることは非常に困難ですが、石炭泥水を速やかに処理するため、温度が低い場合、特に冬季には、ポリプロアクリルアミド水溶液の濃度を適切に上げることができます。

入洗原石炭の性質この工場は鉱坑型の選炭廠に属して、入洗原石炭の性質は主に鉱坑の生産原石炭の性質に決定します。採掘炭層と坑内条件の変化のため、異なる時期の鉱坑生産原石炭の性質は変化が発生して、だから入洗原石炭の性質はとても安定していないで、時には差は非常に大きくて、例えば原石炭の灰分、粒度などの変化、これは煤泥の凝集効果にも一定の影響を与えます。洗原煤分が低い時、煤泥凝集効果が良くて、煤泥沈殿速度が速くて、絮の塊が密で、煤泥水処理に有利で、ポリプロピレンアミン膠体の用量を適切に減らすことができます;洗原煤分が比較的高い時、煤泥凝集効果が悪くなって、絮の沈殿速度が遅くなって、同時に絮も比較的粗く見えて、煤泥水処理に不利で、ポリプロクリルアミドコロイドの用量を増やす必要があります。そのため、入洗原煤分の高低を把握し、ポリアクリルアミドコロイドの用量を調整することは、煤泥凝集効果に重要な役割を果たしています。入洗原石炭の粒度が時間になる時、濃縮池の中の石炭の泥水の濃度が高くなっていませんが、細い粒の石炭の泥の割合が増加して、この時ポリプロアクリルアミドコロイドの用量を大きくしないならば、凝集効果が伴って悪くなります、濃縮池の中で一部の石炭の泥が沈殿して、一部の石炭の泥が浮いた状態で、濃縮溢流が基準を超えやすい;同時に濃縮底流濃度も比較的低く、圧搾生産に直接影響します。このような現象の主な原因は、石炭泥水の中の微細粒子が増加し、各粒子の総表面積が増加し、ポリプロクリルアミドの量を増加させるだけで、大量の微細粒子が綿になることができます。

他の薬剤との配合使用当工場は生産過程で、当地条件の影響を受けるため、入洗石炭中の含泥量が大きく、石炭泥水に一部の細かい泥を含ませ、石炭泥水の硬度が低く、石炭泥の凝集沈降を深刻に阻害しています。ポリアアクリルアミドの作用だけでは、石炭泥の急速な沈下を達成することは困難です。同工場ではハロゲン(主成分塩化マグネシウム)の添加を補助する方法を採用しています。その用量は1tの石炭を洗う毎に0.1 ~ 0.12kgのハロゲンを消費します。ポリアアクリルアミド水溶液と分けて加え、加える前に水で薄めます。明らかな効果を得て、基本的に細い泥と煤泥水の硬度の影響を取り除きました。

このように、ポリプロアクリルアミド水溶液の調製、添加操作方法及び影響要因を把握し、実用上の問題に対して、相応の解決方法を取ることで、選炭場の煤泥水処理を促進するだけでなく、システム生産の安定、生産コストの低減、経済効果の向上にも重要な役割を果たしています。