Kürzlich wurden handzigarrenjacken und moussaka in ähnlicher weise auch Von der tabakfirma jinan company und dem kreuzfahrtunternehmen entwickelt.

Gegenwärtig werden in vier internationalen zigarrenherstellern zigarrenjacken und rosinennebeln künstlich betrieben. Während der sog. Reifungsprozess verkompliziert wurde, ist es schwer, den prozess zu standardisieren, wobei sich das material unterschiedlich in der verwendeten zeit und dem verwendeten material variieren, manuell verrichteten die schichten viel, wenig produktiv und haben einen hohen durchsatz.

Es wurden insgesamt sechs komponenten entwickelt: material -, spray -, ebbe -, temperatur -, recycling-bereich, reinigungsräume -, sortiervorrichtungen -, material -, abwärme -, behälter -, verteilungs -, verteilungs - und reinigungsvorrichtungen; die autonome produktion des mit nährstoffen verbundenen verpflegungsprozesses wurde durchgeführt

In den oberen schleimbereich setzte man nachtkleidung und einen grashalm an das verdrahtete netz, das sich mit der zweiten schicht drehte und die blätter in den sprühbereich brachte. Im sprayaum versprüht die komprimierte luft die flüssigkeit in kügelchen und verteilt sie gleichmäßig an der rauchschicht. Durch die kombination verschiedener durchflussraten und schichten wird der tabak durchnäßt, und zwar in den umkehrzonen. In den temperaturzonen blasen die wärmetransmitter den wind gleichmäßig auf der oberfläche, wodurch der aufbau und die reaktionsgeschwindigkeit erhöht werden. Im recyrus-bereich wird der überschüssige brennstoff in die behälter zurückgeleitet, um abfälle zu vermeiden. Außerdem verfügt die ausrüstung auch über automatische waschmöglichkeiten.

Mit den manueller zigarrenjacken und rosentriegelhähne können derzeit als patentiert für den nationalen gebrauch eingesetzt werden und in den tabakfabriken für die verarbeitung Von fertigen materialen entwickelt werden. Probleme wie die traditionelle künstliche zutat, die ineffizienz, die ineffizienz und den arbeitsaufwand lassen sich heute effektiv lösen.