Die automatisierung Von schweißrobotern, die seit den 60er-jahren an der produktion eingesetzt wird, hat durch die zunehmende entwicklung der elektronik, der computertechnologie, der finger und der robotik erhebliche vorteile:
1) stabile und verbesserte schweißqualität, die die qualität des schweißes in zahlen widergibt;
2) die arbeitsproduktivität erhöhen;
3) die arbeitsbedingungen der arbeiter zu verbessern, damit sie in feindlichem umfeld arbeiten können;
4) der arbeiter geringere anforderungen an die bedienung seiner arbeitstechniken;
5) der zyklus der vorbereitung zur umstellung auf ein produkt wurde verkürzt, wodurch die entsprechenden investitionen in anlagen zurückgegangen sind
Am ersten tag inspektion und wartung
1. Schickt die medien. Es handelt sich dabei um einen normalen seisalen abfluss, um verwesungsstörungen, und um einen möglichen alarm. 2. Ob die gaszufuhr normal ist. 3. Sicherheit für den brenner ist vorhanden. (sicherheitsbetrieb Von schweißbrenner nicht abschalten)4. Wasstzirkus funktioniert einwandfrei 5. Test TCP(empfohlen ein testprogramm, das bei jeder übergabe bereits angewandt wird)
Letzte woche kontrollieren und wartung
1. Die rotzerdrosseln. 2. Überprüfe TCP genauigkeit. 3. Prüfen sie die sicherheitsanlage. 4. Überprüfe, ob die koordinaten der stützpfeiler des roboters einwandfrei sind. 5. Der filter hinter dem brenner ausleeren. 6. Der filter, der die druckluft am lufteingang gereinigt. 7. Gereinigt das schweißgerät, um den wasserfluss nicht zu überfüllen. 8. Um die stacheldraht zu desinfizieren, einschließlich seidenschläuchen, druckräder und führungsröhren. 9. Überprüfe, ob der schlauch und der seidenschal bruch Oder brüche haben. (empfohlen, den ganzen schlauch Per druckluft zu entfernen)10. Die sicherheit des schweißlangers und das feste anhalten des druckers auf standby überprüfen.
Im dritten monat für inspektion und wartung
1. Die rotoren des öldroiden. Wobei 1 6 und ein weißes schmieröl draufkommt. Die ölnummer ist 006. 2. Und die schalthebel im RTS und die roten lippen mit butter. Öl: 86K0073. Blauer l2cc mit grauem leitfett in den wartebissen des uppercut. Öl: 86K0044. Verheizen die radlager mit gleitcreme. 5. Den griff reinigen und versiegeln. Druckluftfeuchtigkeit hinzufügen. 6. Konsole und schweißgerät mit druckluft reinigen. 7. Kühlwasser-tanks an den schweißmaschinen auf wasserstand prüfen und die kondensation rechtzeitig auffüllen (reines wasser mit wenig industriealkohol)8. Externe arbeiten in 1-8 fällen ausführen, indem sie alle projekte der chou ausführen.
Die Von der firma bassian manufacgleichungssysteme betriebenen roboter sind bislang mit den leistungsmerkmalen unbrauchbar und wurden speziell auf ihre komponenten getestet; sie sind intakt und liegen somit zuverlässig in der größe. Und das technische team kann dienstleistungen wie garantie und wartung sowie reparieren nach dem verkauf anbieten. Das team kann auch reparaturen, inspektion und programmierung des roboters durchführen, welche ihnen entspannen, beruhigen, kurz zeit geben, ihre probleme zu lösen, und komplexe bewegungen ausführen.